[发明专利]应用于木材领域的焊接技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接技术，特别涉及一种应用于木材领域的焊接技术。

背景技术

焊接技术就是高温或高压条件下，使焊接材料如焊条或焊丝将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。

现阶段焊接技术主要有线性焊接、振动摩擦焊接、超声波焊接等技术，但都应用在金属、塑料等材料上，该方法可消除焊层内应力及焊接过程中产生的焊接变形、裂纹、隐裂，减少渣孔、气孔，增加焊缝溶池中更多、更健康的有效结晶核，细化晶粒、防止跳焊、提高焊接质量及材料机械性能和疲劳寿命。焊接技术取代了溶剂粘胶、机械固定及其它的粘接工艺，是一种先进的装配技术。但是在木材焊接领域木材结合在一起大多是使用的木材胶粘剂，由于固化阶段，所以粘接木材是比较费时，利用胶粘剂也有一个不良的环境问题，胶粘剂容易产生甲醛，污染环境且危害人体健康，虽然现阶段木材可以用胶粘剂连接，但木材振动焊接技术还是空白。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种应用于木材领域的焊接技术，本发明可以通过振动摩擦焊接技术对木材进行焊接，将预处理好的木材放到振动焊机铝模具上，使木材被充分夹紧，将振动焊接机的频率调为200Hz，焊接位移的幅度为0.8毫米，对木材进行焊接，木材通过振动焊机的振动改变木材结构使两块木材焊接到一起。本发明可以通过超声波焊接技术对木材进行焊接，在木材的第一贴合面上设置至少一条呈一字排列的数个向下延伸的有一定间距的超声线，每个超声线的下部是超声线溶化头，在另一木材的第二贴合面上设置一条与趋户线的箭数相等的超声槽，超声槽的底面为向下倾斜的斜面。本发明可以通过线性焊接技术对木材进行焊接，将木材放置在液压振动台上，木材在液压振动台的带动下以一定的振幅、频率震动。

本发明的有益效果为：对木材连接采取焊接技术进行连接，结束了用木材胶粘剂来连接木材的时代，使其避免了使用木材胶粘剂，达到木材间的固定作用，避免了木材胶粘剂对环境造成的污染，从而保护了操作者的身体健康。本焊接技术通过温度、速度、压力的改变来使木材连接到一起，使用本焊接技术降低了焊接过程中产生的焊接变形、裂纹、隐裂、气孔，增加了有效结晶核，避免了跳焊、提高焊接质量及材料机械性能和疲劳寿命，本发明是木材瞬间焊接在一起，节约了焊接时间，提高了30％的工作效率，同时弥补了焊接领域当中木材焊接的空白。

具体实施方式

本发明以橡木为例，但焊接木材不局限于橡木。

实施例1

将橡木预切成150毫米长、15毫米高、20毫米宽的橡木样本，然后将橡木样本淹没在水中30分钟，从水中取出后将橡木放到振动焊机铝模具上，使橡木被充分夹紧，将振动焊接机的频率调为200Hz，焊接位移的幅度为0.8毫米，对橡木样本进行焊接，橡木通过振动焊机的振动改变橡木结构使两块木材焊接到一起。

实施例2

在橡木的第一贴合面上设置至少一条呈一字排列的数个向下延伸的有一定间距的超声线，每个超声线的下部是超声线溶化头，在另一橡木的第二贴合面上设置一条与趋户线的箭数相等的超声槽，超声槽的底面为向下倾斜的斜面；将两块橡木分别装入各自的模具内，并将一橡木的超声线插入另一橡木的超声槽内，在超声槽内留有一定的间隙，启动超声波发生器，将一橡木的超声线溶化头溶化在另一橡木的超声槽内，瞬间并将两橡木焊接在一起。

实施例3

将所要焊接的橡木A进行手工安装，橡木B在液压油缸的推动下向橡木A逐步靠近，橡木A在液压振动台的带动下以一定的振幅、频率开始震动，当两橡木接触后，在一定摩擦压力的作用下开始摩擦，产生热量使摩擦界面发生变形，在设定摩擦时间后，震动台停止震动，橡木A在液压油缸的作用下进行顶锻，顶锻结束后将焊接好的橡木卸出后，液压油缸带动工作台后退，焊接完成，焊接工作结束。