[发明专利]一种家用干洗机及衣物的干洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及干洗机领域，特别涉及一种家用干洗机及衣物的干洗方法。

背景技术

干洗行业在中国经历了前几十年的空白期，到今天在中国的真正发展也就十几年的历史，但是相对来说还不完善，纵观整个世界的干洗发展史，它作为人们的居家生活的一部分，走过了一段不平凡的道路，卡西亚干洗多年的经营可以看出，干洗行业欲在全球尤其在中国上演一把干洗热。随着中国消费水平的大幅提高，各个年龄层次对干洗的要求也越来越高，人们已经把干洗看作是生活的一部分。

现有的干洗机由储液箱、洗涤室、洗涤剂回收装置、过滤器、冷凝器、蒸馏器、水分离器、蒸汽发生器、泵、风机和电气箱组成，所述的储液箱一般由3个箱体构成，分别作为污箱、中箱和清箱。衣物在注入洗涤液的洗涤室中经浸润、翻滚、磨擦后将污物析离，达到清洁的目的，然后洗涤室内滚筒高速旋转，将衣物吸收的洗涤液强力脱剂，排出的污液经过滤器后放入污箱内。衣物在烘干时启动风机、蒸汽发生器，由于风机作用，在洗涤室、过滤器、回收装置范围内形成循环气流，循环气流经蒸汽加热室的加热，不断进入洗涤室，将衣物烘干。洗涤室内经加热后产生的洗涤剂挥发气体被抽送到冷凝器内冷凝成液体经水分离器脱水后排入清箱中。污箱中的污液可进行回收利用，其方法是用泵将污液抽至蒸馏器内，蒸汽发生器产生的蒸汽对蒸馏器筒身加热，使污液中的洗涤剂蒸发后进入冷凝器冷却成清液放入清箱中。以便在下一个清洗周期继续使用。

现有干洗方法一般采用如下方案：

1、采用蒸馏方法回收溶剂：目前，所有的四氯乙烯及碳氢溶剂，以及其他溶剂体系，都是采用蒸馏回收方法对废液溶剂进行蒸馏回收，从而实现循环再利用，此方法需要蒸馏装置，对碳氢类有闪电的溶剂需要减压蒸馏，增加真空泵装置，结构复杂及体积较大。

2、采用减压回收：该方法仅适用于二氧化碳溶剂干洗体系：降低溶剂缸内压力，液态CO2由液态变为气态，实现溶剂回收循环利用。溶剂回收时，只要将溶剂缸内的压力卸掉，液态CO2自然被气化成常态气体CO2，从而实现溶剂的回收，由于洗涤过程中需要很高的压力将二氧化碳气态压缩为液体，对设备要求较高，需要高压装置，机器庞大及存在安全隐患。

针对第一种方案，现在市场上的干洗油一般分四氯乙烯洗剂和石油洗剂两种，每公斤的价格在16元左右，远高于以吨计算的水价。使用后的干洗油需要通过蒸馏净化处理才能还原到清澈，并再次使用，但干洗油的蒸馏净化过程一般需要48小时，耗时、耗电还耗油，成为干洗店的主要成本之一。正因此，许多干洗店为了节约成本，干洗油使用后并不做蒸馏净化处理，直接进入下次干洗，待干洗油实在无法使用时才蒸馏净化一次。

其实和水一样，干洗油洗了衣服就会变脏，应该净化后回收使用，最好是洗完一次就进行蒸馏清洁。

顾客的衣服拿到干洗店后，干洗店会根据颜色分成深色、浅色和中性色分开来洗，然后“大锅混洗”，根本不可能每个顾客的衣服单独洗。“老汤干洗”后的衣服，经过熨烫、整理后看上去很整齐干净，但一些脏的粉尘、油污却隐藏在了衣服纤维内部，加上大锅混洗，极不卫生。

综上所述，由于现有的干洗设备结构级系统复杂，并存在各种弊端，如需要对溶剂进行蒸馏回收等，很难适用于家庭或非专业干洗店用户进行干洗等问题。因此提供一种家用的小型干洗机及一种洗净效果好，节能又省耗的干洗方法具有重大的积极意义。中国申请CN99808589.8公开了一种新的干洗系统和方法，上述申请采用改进的干洗机与特制溶剂结合使用，所述的溶剂源于一种有机/无机杂化物(有机硅氧烷)。在此类有机硅氧烷中，有一组已知为环状硅氧烷。干洗流程包括如下步骤：将衣物放置于洗衣筐；洗涤物浸泡于硅氧烷组分中，搅动洗涤物；除去绝大部分硅氧烷组分；离心甩干洗涤物；对洗涤物施以负压，升温；冷却并恢复常压后，将洗涤物从洗衣筐中取出。上述干洗方法虽一定程度上提高了干洗质量，但上述干洗剂对水溶性污渍的去除效果不理想，并且其对衣物的护色效果也不显著。因此，仍待于对现有干洗方法作进一步改进。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家用干洗机，所述的家用干洗机结构简单，洗净力高，适宜推广使用。为实现发明目的，具体采用如下技术方案：

一种家用干洗机，干洗剂储液罐的出口端通过管道、电磁阀依次与循环泵和干洗滚筒的进液口相连，干洗滚筒的排液口通过管道与电磁阀与干洗剂储液罐的进口端相连形成一个循环通道；所述的加热器一端通过风道与风扇相连，另一端连接干洗滚筒的进风口，蒸汽冷凝器一端连接干洗滚筒的出风口，另一端通过管道与电磁阀与干洗剂储液罐相连。