[发明专利]一种A级防火轻质保温装饰一体板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料，特别是一种A级防火轻质保温装饰一体板及其生产工艺。

背景技术

我国建筑节能工作的开展，已从寒冷北部和炎热南部地区推广到了冬冷夏热、早晚温差大的中东部广大地区，随着新推广地区增加，气候与生态环境的不同；特别是为了提高保温节能与建筑消防安全的双重要求，达到中华人民共和国公安部“关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知”(公消[2011]65号)和《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字[2009]46号)的要求，开发高效保温节能产品，研究和开发新产品、新技术，势在必行。

目前保温隔热材料及保温装饰一体板材料，一般是使用泡沫塑料作为基板，主要品种是聚苯乙烯及聚氨酯。这性材料，应用时间长，具轻质、保温、隔热、吸音等功能。但施工工序复杂，施工中常造成空鼓、脱落等隐患。且泡沫塑料制品，抗自然老化时间有限，使用寿命一般8-15年，废弃后，因不能生物降解，造成“白色污染“等环境问题。至于其他软木板、木丝板、蜂窝板等，因天然资源的耗费、耐久性差等原因，极少使用。无机保温节能材料，岩棉、玻璃棉、酚醛树脂等制品，结合性差，施工复杂，造价高，且部分有害健康，不适宜用于建筑围护结构保温隔热。砂浆类产品，需要建筑现场施工，劳动力需求大，施工受限制，还造成大量建筑垃圾，且无机砂浆的密度最轻都达到每立方米300公斤，保温性能虽然能达到要求，也极需开发新工艺、新产品。目前，市面上的各种保温一体板，在65号文件之前，都是用挤塑聚苯乙烯板(XPS)或发泡聚苯乙烯板(EPS)作为保温层，在国家政策要求防火等级达到A级以后，都采取以岩棉板和酚醛板替代XPS、EPS板，这种方式，一体板的结构强度大大降低，安全性、使用时间上都极大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种A级防火轻质保温装饰一体板及其生产工艺，它可生产完全满足国家政策要求的无机保温装饰一体板。

本发明的目的是通过如下途径实现的：一种A级防火轻质保温装饰一体板，它由中间夹板、底板及面板构成，所述的间夹板内置由热固性粘结剂包裹的密集排布的玻化微珠，所述的底板上排布有水泥钉。

更进一步的，所述的玻化微珠粒度不同，其粒度范围为0.5-1.5mm。

更进一步的，所述的玻化微珠为闭孔玻化微珠。

更进一步的，所述的面板上覆有保护膜。

更进一步的，所述的底板每平方米上分布有水泥钉20-100个，其直径为10-20mm。

一种A级防火轻质保温装饰一体板生产工艺，其特征在于：生产工艺步骤如下：

A.一体化板基板制作：先将不同粒度的玻化微珠混合均匀后紧密排布，在搅拌下，喷淋热固性粘结剂并使其充分混合，让热固性粘结剂均匀附着在玻化微珠表面，将其注入板模中，底部和上部盖上高强度水泥纤维板用作底板和面板，将此板模送入冷压机压紧，干固成型后拆除模具，一体化板基板制成备用；

B.一体化基板装饰加工：先在一体化板基板的底板上打孔，并将孔内填满水泥粘贴砂浆，干固后形成水泥钉，再将打孔后的一体化板基板送入面板加工工序，先后进行涂料工序的打磨平整、封闭防水、底漆涂装、面漆涂装常规工序，涂层干固后进行规格分割，面层加复保护膜工序，即得成品。

更进一步的，所述的一体化板基板制作步骤中，采用的冷压机为50吨冷压机。

更进一步的，所述的一体化基板装饰加工步骤中，所打的孔冲穿水泥纤维底板。

本发明公开的A级防火轻质保温装饰一体板及其生产工艺，使用优质氟碳涂料涂装的高密度水泥纤维板作表面装饰面层，中间层使用闭孔玻化微珠，配合高强度结构胶常温粘结成型，底层多孔水泥板，干燥成型后，整体板厚度3-10厘米，在工厂预制成型，使用时，根据设计规格，使用锚固件和粘贴砂浆固定于墙体上，接缝处用硅酮结构胶密封，实现保温装饰一次完成。

本发明一种A级防火轻质保温装饰一体板，具有如下优点：1、A级防火无机保温一体板，密度相当于XPS板，轻质建材；2、导热系数低，高效节能；3、面层使用热反射氟碳漆层，双重保温节能功能；4、全部材料安全无害，无二次污染环保问题；5、使用时间长，与建筑物同使用寿命，经济效益更高；6、饰面层有仿大理石、仿木纹、仿铝板等多种风格，是天然稀缺资源理想的替代产品，同时适用于室内装饰使用。