[发明专利]一种气泡鼻托及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及眼镜技术领域，特别是涉及一种气泡鼻托及其制造方法。

背景技术

鼻托是眼镜架在鼻梁上起支撑作用的部件，当人们佩戴眼镜时，鼻托用于定位支撑眼镜，是眼镜的重要组成部分。气囊鼻托由于使得眼镜架佩戴舒适，而且无压痕，因此，是当前较为流行的鼻托之一。

现有技术中，气囊鼻托如图1所示，其结构包括有托体10和托架11，托体10和托架11一体注塑成型，托体10中充满气体。上述结构的气囊鼻托，由于是一体成型，虽然其结构简单，方便制造，但是，无法满足不同的生产鼻托的厂家将其品牌或者标记等印制在鼻托上的需求，然而，随着消费者对品牌意识的增强，不同的鼻托生产厂家为了能够使消费者区分其自己的品牌，印制品牌标记的需求大大增加。并且，上述一次成型的鼻托的托体10的硬度较软，使得眼镜架容易晃动，不易定位。

因此，为解决上述问题，提供一种气泡鼻托及其制造方法的技术尤为重要。

发明内容

本发明的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够烫印品牌的气泡鼻托。

本发明的目的之二在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够在气泡鼻托上烫印品牌的气泡鼻托的制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

本发明提供一种气泡鼻托，包括有托体和托架，其中，所述托体包括有空腔以及沿所述空腔的四周向外延伸的边缘部，所述托架包括有连接板以及与所述连接板的一侧连接的连接座，所述托体的背面开设有卡槽，所述连接板设置于所述空腔的内侧，所述托体包覆所述连接板，并与所述连接板固定连接，所述连接板的另一侧设置有烫印层。

其中，所述边缘部的宽度为0.8mm～2mm。

其中，所述边缘部设置有通气孔，所述通气孔与所述空腔连通。

其中，所述通气孔设置于所述边缘部的下端。

其中，所述托架的硬度大于所述托体的硬度。

其中，所述连接板的形状为椭圆形、圆形、矩形或者三角形中的任一种。

其中，所述连接板与所述连接座一体注塑成型。

其中，所述连接座设置有螺接孔。

本发明还提供一种气泡鼻托的制造方法，包括有以下步骤：

步骤一，一次注塑：托架一次注塑成型，一次注塑温度为250度～270度，一次注塑时间为20秒～40秒；其中，托架的材料为PC材料；

步骤二，烫印：在托架的连接板的另一侧烫印标记，烫印温度为220度～240度，烫印时间为0.3秒～0.5秒；

步骤三，二次注塑：二次注塑成型托体并包覆托架，二次注塑温度为80度～95度，二次注塑时间为25秒～35秒；其中，托体的材料为硅橡胶。

其中，

所述一次注塑温度为270度，所述一次注塑时间为30秒；

所述二次注塑温度为90度，所述二次注塑时间为30秒。

本发明的有益效果：

本发明的一种气泡鼻托，包括有托体和托架，其中，托体包括有空腔以及沿空腔的四周向外延伸的边缘部，托架包括有连接板以及与连接板的一侧连接的连接座，托体的背面开设有卡槽，连接板设置于空腔的内侧，托体包覆连接板，并与连接板固定连接，连接板的另一侧设置有烫印层。与现有技术相比，本发明的气泡鼻托增设连接板，同时在连接板朝向空腔的一侧增设烫印层，增强连接能力的同时，能够满足鼻托生产厂家在鼻托上烫印品牌等标记的需要，而且在托体的空腔的四周还设置有边缘部，不仅提高了托体的承重能力，而且还使得托体不易变形，防止眼镜架的晃动，使得人们在运动时也可以佩戴该气泡眼镜。

本发明的一种气泡鼻托的制造方法，包括有以下步骤：步骤一，一次注塑：托架一次注塑成型，一次注塑温度为250度～270度，一次注塑时间为20秒～40秒；其中，托架的材料为PC材料；步骤二，烫印：在托架的连接板的另一侧烫印标记，烫印温度为220度～240度，烫印时间为0.3秒～0.5秒；步骤三，二次注塑：二次注塑成型托体并包覆托架，二次注塑温度为80度～95度，二次注塑时间为25秒～35秒；其中，托体的材料为硅橡胶。与现有技术相比，采用两次注塑成型工艺，因此可在连接板上实现烫印作业，满足了不同的鼻托生产厂家为了能够使消费者区分其自己的品牌，印制品牌标记的需求。

附图说明

利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是现有技术的气囊鼻托的结构示意图。

图2是本发明的一种气泡鼻托的实施例1的结构示意图。