[发明专利]一种速生材阻燃增强木皮及其生产方法

权利要求书

1.一种速生材阻燃增强木皮，其特征在于：是经炭化热处理和阻燃增强处理后厚度为2～5mm速生材木皮，所述速生材木皮的燃烧性能达B-s2,d2,t2以上，耐腐等级达强耐腐级重量损失0～10%，表面硬度比素材提高40%以上，含水率在7.0～11.0%，平衡含水率小于6.0%。

2.根据权利要求1所述的一种速生材阻燃增强木皮的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）木皮制作步骤：将速生材板材锯制成2.2～5.5mm厚的木皮；

（2）第一次叠加干燥步骤: 把4～8层速生材木皮叠加在一起为一叠整体进行干燥使其含水率≤14%；

（3）炭化热处理步骤：将叠加干燥好的速生材木皮保持干燥时木皮叠加状态，送进热处理窑里快速加热加湿直接升温到190～200℃的条件对木皮进行炭化热处理3～4h；

（4）阻燃增强处理步骤：是在常压下浸渍液温度为20℃～80℃条件下，对炭化热处理后的速生材木皮立即直接先浸渍到无机阻燃剂中浸渍时间为2～4h，然后经干燥后使木皮的含水率≤12%后，再浸渍到低分子树脂中浸渍时间为0.5～3h；

（5）第二次叠加干燥步骤: 把4～8层速生材木皮叠加在一起为一叠整体进行干燥使木皮含水率为7.0～11.0%。

3.根据权利要求2所述的一种速生材阻燃增强木皮的生产方法，其特征在于：所述第一次叠加干燥步骤：是把4~8片速生材木皮叠加在一起为一叠整体，采用规格统一的托盘和铝合金隔条，堆垛时隔条距木皮端面在5cm以内，隔条间距在10～20cm，隔条整齐在坚直方向上成一条直线，在堆垛好木皮堆上压水泥块，置于气干棚中先进行气干干燥，后移到干燥窑里进行窑干干燥，或直接置于干燥窑中进行常规干燥，使木皮的含水率≤14%。

4.根据权利要求2所述的一种速生材阻燃增强木皮的生产方法，其特征在于：所述炭化热处理步骤：是把叠加干燥好的速生材木皮保持干燥时木皮叠加状态，直接用叉车送进热处理窑里，关闭热处理窑门，同时开启加热和加湿阀门，快速加热加湿直接升温到190～200℃对木皮进行热处理改良3～4h，热处理结束后关闭加热采用喷射雾化水方法让木材热处理设备内温度快速降温至110~120℃时，结束喷雾化水和停止加湿，自然降温到窑内40～60℃时即可出窑。

5.根据权利要求2和4所述的一种速生材阻燃增强木皮的生产方法，其特征在于：所述炭化热处理步骤：是在开始快速加热加湿升温过程中湿球温度小于100℃时要保持干球温度大于湿球温度20～30℃，直至湿球温度≥100℃，保持窑里充满蒸汽。

6.根据权利要求2所述的一种速生材阻燃增强木皮的生产方法，其特征在于：所述阻燃增强处理步骤：是在常压下浸渍液温度为20℃～80℃条件下，对炭化热处理后的速生材木皮立即直接先浸渍到无机阻燃剂中浸渍时间为2～4h，然后经干燥后使木皮的含水率≤12%后，再浸渍到低分子树脂中浸渍时间为0.5～3h。

7.根据权利要求2和6所述的一种速生材阻燃增强木皮的生产方法，其特征在于： 所述的无机阻燃剂为质量浓度为10～20%的水溶性磷-氮-硼阻燃剂、聚磷酸铵阻燃剂、聚磷酸铵-硼酸锌复合阻燃剂、磷酸胍阻燃剂或硼酸锆阻燃剂；所述的低分子树脂溶液为三聚氰胺、酚醛树脂、异氰酸酯、酚醛树脂改性的尿醛树脂或异氰酸改性的尿醛树脂。

8.根据权利要求2所述的一种速生材阻燃增强木皮的生产方法，其特征在于：所述第二次叠加干燥步骤：是把阻燃增强处理后4~8片木皮叠加在一起为一叠整体，采用规格统一的托盘和隔条，堆垛时隔条距木皮端面在5cm以内，隔条间距在10～20cm，隔条整齐在坚直方向上成一条直线，在堆垛好木皮堆上压水泥块，直接置于干燥窑中进行常规干燥，使木皮的含水率7.0～11.0%。