[发明专利]次氯酸水的制造装置以及制造方法无效

专利信息
申请号: 201110173727.6 申请日: 2011-06-23
公开(公告)号: CN102418113A 公开(公告)日: 2012-04-18
发明(设计)人: 富田守;富田幸裕 申请(专利权)人: 乳品技术株式会社
主分类号: C25B1/26 分类号: C25B1/26;C25B9/00
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 李洋;王轶
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 次氯酸 制造 装置 以及 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种作为杀菌水非常有效的次氯酸水的制造装置以及制造方法。

背景技术

如图3所示,作为以往的次氯酸水的制造装置,公知有:将原水送水管c从原水罐a连接到在阴阳两极之间不存在隔膜的电解槽b,并且将从盐酸罐d导出的盐酸供给管e与上述原水送水管c连通连接,在上述电解槽b中得到所希望的浓度的次氯酸水(参照专利文献1)。

此外,在图3中,f表示夹装于上述原水送水管c的原水泵,g表示夹装于上述盐酸供给管e的盐酸用定量泵,h表示从上述电解槽b导出的电解处理液的排出管。

专利文献1:日本特开平10-128336号公报

根据上述以往的次氯酸水的制造装置,存在如下所述的问题。

(1)由于在电解槽b能够生成的次氯酸水的量较少,故为了生成所需的量的次氯酸水就需要将电解槽b增大,并且,使用的电力也增大,因此存在成本提高的问题。

(2)在电解槽b生成高浓度的次氯酸水,需要与所希望的浓度适合的相当大的电压、电流,因此在经济性、安全性上存在问题。

(3)由于在电解槽b生成的次氯酸水的量较少,故难以调整为一定浓度的次氯酸水,且难以调整为高浓度,因此存在需要对其进行控制的系统而使成本提高的问题。

(4)存在难以根据使用的原水的水质、特别是硬度来调整生成的次氯酸水的PH的问题。

(5)在使用的原水中的有机物含量较多的情况下,存在难以将次氯酸水的次氯酸浓度保持恒定的问题。

(6)由于在电解槽b生成的次氯酸水量较小,故存在难以生成100ppm以上的高浓度的次氯酸水的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题、且容易得到所希望的生成量和浓度的次氯酸水的次氯酸水制造装置和制造方法。

为了实现上述的目的,第1发明涉及制造装置,其构成为包括:电解槽,其被供给稀盐酸且在产生氯气的阴阳两极之间不存在隔膜;贮存罐,其贮存有水;循环管路,其从上述贮存罐内流入水进行循环并将水返回到该贮存罐内;以及混入管路,其连接上述电解槽与上述循环管路之间,将来自该电解槽的氯气混入到上述循环管路中的水中,生成次氯酸水,另外,第2发明涉及制造方法,是在中间不存在隔膜的阴阳两极的电解槽中对所供给的稀盐酸进行电解处理而产生氯气,将该氯气注入到在循环管路中循环的水中,生成所希望的浓度的次氯酸水。

根据本发明,能够将电解槽小型化,并且在相同的电解槽、相同的电气分解条件下,通过使贮存罐的水循环直至到达所希望的浓度为止,因此能够容易地逐渐生成所希望的浓度的次氯酸水。另外,也能够生成高浓度的次氯酸水。根据该发明的方法,任何人都能够简单地单纯地容易且安全、经济地生成所希望的生成量以及所希望的浓度的次氯酸水。

附图说明

图1是本发明的次氯酸水的制造装置的一个实施例的管路图。

图2是本发明的次氯酸水的制造装置的另一实施例的管路图。

图3是以往的次氯酸水的制造装置的管路图。

标号说明如下:

1:电解槽;2:稀盐酸罐;5:贮存罐;6:循环管路;6a:流入管部;6aa、6ab:流入分支管部;6b:流出管部;6ba、6bb:流出分支管部;8:混入管部;11a、11b:换向阀。

具体实施方式

以下,示出用于实施本发明的方式的实施例。

(实施例1)

结合图1,对本发明的次氯酸水的制造装置的实施例1进行说明。

在图1中,1表示电解槽,该电解槽1在槽内设置有阳极10a与阴极10b之间不存在隔膜的两个电极。

2表示稀盐酸罐,在该稀盐酸罐2与上述电解槽1之间连结有送水管3,并且在该送水管3上夹装有稀盐酸泵4,通过该稀盐酸泵4的驱动,将上述稀盐酸罐2内的稀盐酸供给到上述电解槽1。

5表示贮存罐,6表示循环管路,将该循环管路6的流入管部6a与流出管部6b与上述贮存罐5连接,并且在该循环管路6的中间部夹装循环泵7,通过该循环泵7的驱动,上述贮存罐5内的水从上述流入管部6a流入并在上述循环管路6内流动,并从上述流出管路6b流出到上述贮存罐5内,以使水或次氯酸水在上述循环管路6内循环。

8表示混入管路,该混入管路8将其一端部与上述电解槽1连接,并且将另一端部与上述循环管路6的中间部的混入位置A连接,将在上述电解槽1内生成的氯气经由上述混入管路8,混入到在上述循环管路6内流动的水中,从而生成次氯酸水。

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