[发明专利]同轴连接器及其组装方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器及其组装方法，尤指一种同轴连接器及其组装方法。

【背景技术】

相关现有技术请参考中国台湾专利公告第TW M380636号所示，该专利揭示了一种同轴连接器，其包括金属外壳、绝缘上盖、弹性端子、固定端子及绝缘下盖所组成。所述弹性端子及固定端子均由金属板冲压形成，且形成于两个不同的料带之上，组装时，分别将弹性端子及固定端子固设于绝缘下盖上，然后将绝缘上盖叠置并扣合于绝缘下盖之上，最后将金属外壳与绝缘下盖扣合，使得金属外壳、绝缘上盖、弹性端子、固定端子及绝缘下盖紧密固持。

但，现有技术中同轴连接器的弹性端子及固定端子分别形成于不同的料带之上。弹性端子及固定端子在冲压成型过程中必须由不同的模具实现。使得整个制程繁琐，生产效率不高，模具成本大，且不利于节省材料。同时繁琐的制程过程会造成瑕疵品的增多。

鉴于以上问题，实有必要提供一种改进的同轴连接器，以解决上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种同轴连接器及其组装方法，可简化弹性端子及固定端子的制程。

为实现上述目的，本发明提供了一种同轴连接器，包括绝缘本体、固设于绝缘本体内的固定端子和弹性端子，所述绝缘本体包括有绝缘基座及绝缘盖体，且绝缘基座及绝缘盖体可实现相互扣合固持，所述固定端子设有固持于绝缘本体内的固持片、由固持片延伸出绝缘本体外的焊接脚及由固持片一端弯折形成的抵接片，所述弹性端子设有固持于绝缘本体内的固持部、与固持部相连的接触部、由接触部延伸形成的抵接部及沿固持部一端弯折延伸出绝缘本体外的焊接部，所述抵接部可对应与固定端子的抵接片相抵接，所述固定端子及弹性端子由同一料带冲压成型藉由料带两端的连接端一体连接。

与现有技术相比，本发明同轴连接器至少具有以下优点：通过将弹性端子和固定端子于同一料带冲压成型，改进了现有技术中弹性端子和固定端子于不同料带冲压成型所带来的缺陷，使得整个制程过程简化，生产效率提高，模具成本降低，节省材料。在提高了生产效率的同时降低了成本。

【附图说明】

图1是本发明同轴连接器的立体图。

图2是图1所示同轴连接器的部分立体分解图。

图3是图2所示同轴连接器自另一角度看的立体图。

图4是本发明同轴连接器的立体分解图。

图5是本发明同轴连接器的端子成型后的立体图。

图6是本发明的另一实施例的同轴连接器的部分立体分解图。

图7是本发明的另一实施例的同轴连接器的端子成型后的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图来详细说明本发明同轴连接器100的具体实施方式。

请参阅图1至图5，本发明同轴连接器100具有绝缘基座1、一体成型于绝缘基座1内的导电端子2、扣设于绝缘基座1下表面的绝缘盖体3、包覆扣持于绝缘基座1和绝缘盖体3上的金属壳体4及一体成型于金属壳体4内的用于插接测试探针的插接部5。其中绝缘基座1和绝缘盖体3共同构成绝缘本体（未标注）。

请参阅图2至图4，绝缘基座1大致呈扁平的长方体状，其设有上表面及下表面（未标注）。由绝缘基座1的上表面至下表面贯通形成有一个长方体通孔10用于容纳导电端子2，使得绝缘基座1呈一“口”字型结构。所述绝缘基座1的下表面两侧端部分别凹陷形成有扣持部11，扣持部11与下表面间呈台阶状。所述扣持部11可与金属壳体4的对应位置配合扣持。绝缘基座1的下表面的另外两侧与扣持部11呈台阶状设置形成对接部12，对接部12用于与绝缘盖体3配合对接。