[发明专利]一种可调喷孔间距的阀门式喷印头

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种喷码机领域，特别涉及一种可调间距的阀门式喷印头。

【背景技术】

阀门式喷码机，是通过控制喷印头中电磁阀的开闭来控制墨水的喷射状态。通常电磁阀阀门处于关闭状态，墨水不会从喷孔流出，当得到喷字信号时电磁阀阀门打开，墨水从喷孔喷出。目前市场上使用的是已公开的液体颜料喷码机喷印头，其喷孔的位置是固定，因此喷印出的字体高度是固定无法调整的，如果要喷印不同高度的字符只能更换不同喷孔间距的喷印头，造成经济上的浪费，影响了工作效率。

目前公开的调整喷印字高的做法是：通过旋转整个喷印头的角度，改变各喷孔间纵向垂直间距实现不同字高的喷印，这种做法的不足之处：一是通过牺牲喷印质量来改变喷印字高；二是增加了控制系统对喷射点控制的难度和复杂性，由此增加了喷印头控制系统的开发投入，造成喷码机成本的增加。

专利201020645263.5提到一种《微孔集流式喷印头》，该喷印头在电磁阀喷口前侧设有布墨导流垫片，所述布墨导流垫片的板体前侧表面开设有与电磁阀喷口相连通的布墨导槽，所述布墨导槽延伸端相互靠拢，所述布墨导槽前侧安装有喷嘴片，所述喷嘴片与电磁阀喷口为可拆式连接。在需要喷印不同字高的字体时，需要将喷嘴片从电磁阀喷口上卸下，再卸下布墨导流垫片，然后选择能够喷印所需字高的喷嘴片和布墨导流垫片，再将其依次安装回去。整个过程操作复杂，且需要花时间调整装配准确度。同时这种喷印头还必须配套多套不同字高的喷嘴片和布墨导流垫片，喷印字高的可选择性受到配套的喷嘴片和布墨导流片的限制，这在一定程度上增加了喷码机的成本。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题，在于提供一种可调喷孔间距的阀门式喷印头，解决了固定喷孔结构的阀门式喷印头喷孔间距不可调整的问题，扩大了喷印头的使用范围，且较现有的可喷印不同字高的喷印头，本发明结构更加简单，无须更换部件，操作方便，喷印质量好，成本低。

本发明是这样实现的：一种可调喷孔间距的阀门式喷印头，包括储墨槽，所述储墨槽的上方设有出墨口和进墨口，所述储墨槽的下方连接复数条软管，所述各软管的另一端分别连接一独立喷嘴，所述各独立喷嘴均设有电磁阀及喷孔，所述独立喷嘴套设有变距片，所述变距片上开设有复数个使该些喷孔间距变化且变化后相邻两喷孔间距保持相等的凸轮槽，所述各独立喷嘴分别贯穿所述各凸轮槽。

进一步地，所述变距片为旋转式变距片，所述复数个凸轮槽为以所述变距片的旋转中心为对称点对称分布的两组，每组凸轮槽中由内而外长度依次递增。

进一步地，所述喷印头还包括两固定件；所述变距片为两片，所述每片变距片上的凸轮槽一一对应；所述两片变距片通过所述固定件将其平行固定连接。

进一步地，所述两片变距片之间设一定位片；所述定位片上开设一横槽，所述各独立喷嘴贯穿该横槽；所述定位片上还开设有一对以横槽中心为对称点的圆弧形定位槽，所述固定件贯穿于所述圆弧形定位槽中，所述横槽中心与所述两片变距片中心在同一轴线上。

进一步地，所述固定件为定位螺钉。

进一步地，在所述定位片和任意一片变距片相邻的表面上分别设置相互匹配的圆环形凸起部和圆环形凹槽，所述圆环形凸起部和圆环形凹槽的圆心与所述变距片的旋转中心同轴。

本发明具有如下优点：通过在独立喷嘴上套设变距片，旋转变距片，各喷孔间的间距同时变大或缩小，且相邻两个喷孔间的间距保持相等，其喷印出的墨点间的间距也随之改变，从而实现了不同字高的喷印，其结构简单，无须更换部件，操作方便，喷印质量好，成本低。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是定位片的结构示意图。

图3是实施例一的图1中A向的结构示意图。

图4是实施例二的图1中A向的结构示意图。

图5是实施例三的图1中A向的结构示意图。

图6是实施例四的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，对本发明的实施例进行详细的说明。