[发明专利]盐酸坦洛辛缓释制剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种缓释制剂的制备方法，具体的说，涉及长效α1肾上腺能受体阻滞剂盐酸坦洛辛缓释胶囊的制备方法。

背景技术

盐酸坦洛辛，化学名为5-[(2R)-2-[2-(2-乙氧基苯氧基)乙基]氨基]丙基]-2-甲氧基苯磺酰胺盐酸盐，化学结构式为：

由日本山之内制药公司开发，是第一个针对前列腺增生疾病的长效α1肾上腺能受体阻滞剂，可选择性阻断交感神经α1受体，从而对尿道、膀胱及前列腺平滑肌有高选择性的阻断作用，抑制尿道内压力上升的能力是抑制血管舒张压力上升能力的13倍，从而降低前列腺部尿道内压，明显改善前列腺增生引起的排尿障碍。目前，盐酸坦洛辛已被广泛的应用于前列腺增生、老年前列腺炎，还可应用于早泻的治疗和由于前列腺增生导致的尿频、尿潴留等疾病的治疗。

盐酸坦洛辛在体内快速吸收可导致盐酸坦洛辛的血液浓度过分升高，从而会引起诸如直立性低血压、心率加快等副作用，因此较适合将其制备成缓控释制剂。与单一缓控释片剂相比，缓释微丸作为多单元型给药系统具有很大的优势，其释药行为是组成一个剂量的多个单元释药行为的总和，当其中个别单元出现突释行为，不会影响整体释放效果，因此，盐酸坦洛辛优选制成微丸缓释胶囊。由于此产品规格很小仅为0.2mg，属微量制剂，将非常少量的盐酸坦洛辛活性成分与大量的辅料混合，难以将其混合均匀，若辅料种类较多，主辅料之间混合均匀更加难以保证，生产过程不容易精确控制，易产生含量不均匀现象，或需要昂贵精密的混匀设备，造成生产成本提高。同样由于其规格小，不适宜采用空白丸芯包被的方法，因为将有效成分包被在空白丸芯上，含药层厚度难以精确控制，大量丸粒之间的含药层厚度差异化难以确保其含量均匀，因此优选含药丸芯包被缓释包衣层的制备工艺。另外，盐酸坦洛辛缓释制剂在胃肠道吸收，要求活性成分在胃内2小时释放度在12-39％，肠道内释放度应大于70％，对包衣工艺提出较高的技术要求。

CN101695478A公开盐酸坦洛辛缓释微丸制剂及其制备方法，将微晶纤维素和交联羧甲基纤维素钠混合均匀，再将盐酸坦洛辛溶于水中并与辅料混合物混匀，加水制软材，挤出滚圆制成含药素丸，含药素丸外两层包衣，第一层用乙基纤维素包衣液进行包衣，干燥后再用Kolicoat MAE 30 DP包衣液进行第二层包衣，制得盐酸坦洛辛缓释微丸制剂。此工艺首先将主药在溶剂中分散，再与辅料混合，有利于于主辅料混合均匀，但由于使用了多种辅料成分，难以保证主辅料充分混匀，制成含药素丸后进行双层包衣，此工艺需进行多步干燥，包衣等步骤，工艺耗时长，生产效率低。

CN101669912A公开一种含坦洛辛的缓释组合物及制备方法，将坦洛辛，稀释剂以及一种或多种速率控释聚合物，如甲基丙烯酸和丙烯酸乙酯共聚物，在适宜的容器中制成混合物，将混合物制成球形含药丸芯，干燥，用聚合物包衣，膜老化，充填或压制，此专利将速率控制聚合物与活性成分混合制成含药丸芯，再用聚合物包衣，但未公开其包衣液处方，难以保证释放度。

发明内容

本专利发明人通过大量实验，开发出一种盐酸坦洛辛缓释制剂的制备方法，有效解决了现有制剂制备工艺存在的问题，如含量均匀度、药物合理稳定释放等。本方法将盐酸坦洛辛固体溶解在溶剂中，使其大面积分散，然后分两次加入稀释剂，首次加入20-40％的稀释剂，活性成分的溶液与稀释剂能够较容易混合均匀，然后将含有活性成分和部分稀释剂的液体混合物干燥去溶剂、粉碎，所得固体混合物再与剩余量的稀释剂混合，常规条件下即可实现制剂含量均匀，且步骤简单易操作，避免使用昂贵的专用设备，降低了生产成本和生产周期，另外，在本发明方法中盐酸坦洛辛缓释制剂含药丸芯只用微晶纤维素一种辅料，不仅将辅料的使用种类降至最低，消除多种辅料与主药成分之间的相互作用的可能性，并解决了多种成分之间混合均匀的难题。针对盐酸坦洛辛缓释制剂肠胃吸收的特点，开发出一种更加简单方便的包衣工艺，将两种包衣材料混合制备包衣液，并根据包衣材料的性质特点，适当增加了消泡剂，抗粘剂和增塑剂，按照本发明提供的包衣液制备方法，不使用有机溶剂，步骤少，包衣过程无泡沫影响，包衣厚度易于控制，所得缓释制剂释放行为稳定合理，适合工业化生产。

一种盐酸坦洛辛缓释制剂的制备方法，包括如下步骤：

制备含药丸芯

(1)将盐酸坦洛辛溶解在溶剂中，加入20-40％的稀释剂，混匀，干燥，粉碎，得混合物a；

(2)将混合物a与剩余量的稀释剂混合均匀，得混合物b；