[发明专利]回收蜡多功能处理机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种回收蜡多功能处理设备，具体地说是一种回收蜡多功能处理机。

背景技术：

在熔模铸造的生产过程中蜡对蜡模制造发挥着很大的作用，而且蜡的使用量很大，在实际生产过程中蜡是被循环利用的。因此，对回收蜡的处理受到了普遍重视。目前，熔模铸造厂中利用三套设备对回收蜡来进行处理，分别来实现蜡的破碎、蜡的熔化和蜡水蜡块混合物的搅拌，这样不仅占用了很大的劳动力，而且工作效率较低。所以，对熔模铸造厂来说，急需一种工作效率高，集熔蜡、破碎蜡和搅拌蜡水蜡块混合物功能于一体的回收蜡多功能处理机。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种回收蜡多功能处理机，由底座、搅拌桶、防护罩、横梁、电机、离合器、阀门、熔蜡池、上通气孔、下通气孔、支架、破碎及搅拌装置和升降装置组成。其中，升降装置通过螺栓与底座相连接；搅拌桶固定在底座上；破碎及搅拌装置位于搅拌桶的上方，并通过螺栓固定在横梁上；防护罩位于搅拌桶和横梁之间；横梁安装在升降装置上；电机位于破碎及搅拌装置的上方；熔蜡池位于搅拌桶的左上侧，通过螺栓固定在支架上，且熔蜡池的底部比搅拌桶桶口高10-20mm；上通气孔位于熔蜡池的外表面上端；下通气孔位于熔蜡池的外表面下端；阀门安装在熔蜡池的底部，且通过螺纹与熔蜡池相连接；支架通过螺栓与底座相连接。所述的升降装置由1号螺柱、1号螺套、轴承、限位套、1号带轮、V型带Ⅰ、从动齿轮、3号带轮、V型带Ⅱ、2号带轮、2号螺柱、2号螺套和主动齿轮组成。1号螺套和2号螺套通过焊接的方法与底座相连；1号螺柱通过平键与1号带轮联接；2号螺柱通过平键与2号带轮联接；轴承安装在横梁的端部；限位套通过螺钉与1号螺柱固连，且位于轴承的上方，并与横梁之间有一定间隙；1号带轮位于1号螺柱的上端；2号带轮位于2号螺柱的上端；3号带轮通过平键与转轴相联；从动齿轮通过平键与转轴相联，且位于横梁的上中部；主动齿轮位于电机的下方并通过平键与电机的动力输出轴端相联，该装置可使搅拌叶片和搅拌轴作上下的往复运动。破碎和搅拌均在搅拌桶内进行。防护罩用于防止破碎蜡板时碎蜡块飞出搅拌桶外。电机为破碎及搅拌装置和升降装置提供驱动力，破碎及搅拌装置和升降装置共用一个电机不仅降低了制造成本也使操作更加方便。阀门安装在熔蜡池的底部，熔蜡池内的蜡水流经阀门进入搅拌桶。熔蜡池用于熔化蜡块，温度较高的气体从下通气孔进入熔蜡池从上通气孔排出，与熔蜡池内部进行热量交换，使熔蜡池内的温度维持在恒定的范围，从而使蜡块熔化。所述的破碎及搅拌装置由搅拌叶片、搅拌轴、破碎齿、破碎盘和固定销组成。搅拌叶片位于搅拌轴的末端，通过花键、螺纹与搅拌轴相连接，搅拌叶片用于搅拌蜡水蜡块混合物；破碎盘位于搅拌叶片的上方，通过固定销和搅拌轴相连接；破碎齿交错排列安装在破碎盘上，且通过螺纹与破碎盘相连接。所述的破碎盘上设有工艺孔和螺纹孔，破碎盘通过固定销与搅拌轴相连。

本发明的优点在于：本发明集熔蜡、破碎蜡和搅拌蜡水蜡块混合物功能于一体，具有工作效率高，设备操作简单，维护方便，成本较低，制造容易等特点。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为本发明的破碎及搅拌装置的结构示意图。

图3为本发明的升降装置的结构示意图。

图4为本发明的带、带轮和齿轮的位置关系图。

图5为本发明的破碎盘的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2和图4所示，一种回收蜡多功能处理机，由底座1、搅拌桶2、防护罩3、横梁4、电机5、离合器6、阀门7、熔蜡池8、上通气孔9、下通气孔10、支架11、破碎及搅拌装置12和升降装置13组成。其中，升降装置13通过螺栓与底座1相连接；搅拌桶2固定在底座1上，破碎及搅拌装置12位于搅拌桶2的上方，并通过螺栓固定在横梁4上，防护罩3位于搅拌桶2和横梁4之间，横梁4安装在升降装置13上；电机5位于破碎及搅拌装置12的上方；熔蜡池8位于搅拌桶2的左上侧，通过螺栓固定在支架11上，且熔蜡池8的底部比搅拌桶2桶口高10-20mm；上通气孔9位于熔蜡池8的外表面上端，下通气孔10位于熔蜡池8的外表面下端，阀门7安装在熔蜡池8的底部，且通过螺纹与熔蜡池8相连接；支架11通过螺栓与底座1相连接。