[发明专利]一种以蛹虫草子实体超微纯粉制备颗粒剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及生物保健食品领域，具体说是一种以蛹虫草子实体超微纯粉制备颗粒剂及其制备方法。

背景技术

颗粒剂的制备是医药、保健食品的常规产品形式。传统的颗粒剂的制备形式一般有三种：干法成型、湿法成型、直接成型；无论采用哪一种制备形式，在制备加工过程中都要添加各种辅助制备原料(如润湿剂、粘合赋型剂、崩解剂、防腐剂等)。根据国家药典规定：在颗粒剂的制备中，允许添加部分辅助制备材料【中华人民共和国药典2005年版第二部附录·颗粒剂】。但由于产品的商品设计要求需要，有些产品要求纯原料制备，以保持产品的纯正性，但在以往制备加工此类产品中都要添加一些辅助制粒原料。对于那些要求以纯原料制剂的产品，这种常规的制剂方法生产加工会严重影响产品的纯正度和设计效果，会使产品的商品价值大打折扣。

随着现代科技的发展，在生产颗粒剂产品中使用的辅助添加剂，屡屡被发现有含有有毒、有害物质，人们对使用添加剂加工的商品心存疑虑，广大消费者迫切希望在产品生产中，尽量不使用可能产生有毒、有害物质的添加剂。本发明可以实现消费者的这一愿望。

在传统的颗粒剂制备加工中，主要有以下几方面的缺点：

1、在加工制备颗粒剂中，往往要添加各种辅助材料，这些都会直接或间接的影响产品的纯度，特别是珍稀名贵原材料的使用时，尤为明显。

2、颗粒剂中添加的各种辅助材料，在一定条件下可能会影响产品的设计效果。在颗粒剂制备中添加的辅助材料，一般以粘合、赋型、崩解、防腐、除味等为主，这些辅助材料一般没有实际功效作用。

3、随着日新月异的科技进步，使越来越多的添加剂产品被禁用，颗粒剂中添加的各种辅助材料，在一定程度上增加了产品的潜在商业风险。

4、颗粒剂中添加的各种辅助材料，会随着添加种类、数量的增加而增加消费者的疑虑，影响颗粒剂产品的市场销售效果。

总之，如何在颗粒剂产品加工中，尽量不使用可能产生有毒、有害诱因的辅助材料和添加剂，已成为颗粒剂产品制备加工中亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以蛹虫草子实体超微纯粉制备颗粒剂及其制备方法。具体说是一种以蛹虫草子实体超微纯粉制备颗粒剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用技术方案为：

1一种以蛹虫草子实体超微纯粉制备颗粒剂的方法，其特征在于：制备颗粒的原料仅用蛹虫草子实体超微纯粉及纯化水。

2.按权利要求1所述的以蛹虫草子实体超微纯粉制备颗粒剂，其特征在于：将蛹虫草子实体干品原料，粉碎至粒径在200nm-500nm的超微粉状，而后经一步制粒机制粒，制成的颗粒粒径在250um-2000um之间。

3.按权利要求2所述的以蛹虫草子实体超微纯粉制备颗粒剂，其特征在于：采用“一步制粒”工艺，制备蛹虫草子实体超微纯粉颗粒。具体方法为：取蛹虫草子实体超微纯粉3000g为底粉，加2000g纯化水顶喷制粒。其中，初次雾化压力为0.15MPa-0.2MPa，二次雾化压力为0.2MPa-0.25MPa，供液速度为3hz-6hz，进风温度控制在60℃-70℃，出风温度控制在35℃-50℃之间，喷雾完毕后，置70℃干燥30min。

4.按权利要求3所述的以蛹虫草子实体超微纯粉制备颗粒剂，其特征在于：将制成颗粒过10-60目筛，筛分后的颗粒粒径在250um-1700um之间。

5.按权利要求2所述的蛹虫草子实体超微纯粉制备颗粒剂的制备方法，其特征在于：将收得的颗粒封闭包装成袋，采用⁶⁰CO辐照灭菌，辐照灭菌吸收剂量为6kgy，不均匀度＜2％。

本发明所具有的优点：

1.本发明可以直接用蛹虫草子实体超微纯粉原材料制备颗粒剂，不添加任何辅助材料。

2.本发明是利用单位物体粒径越小，其单位比表面积越大的原理，通过将原料超微粉处理后，其粉体堆密度增大，使其与制备颗粒要求的粘合性成正比，从而取代在常规颗粒制备中使用的各种粘合剂原料，实现了不使用辅助添加材料“纯料纯制”的目的。

3.本发明因采用“多层次纳米球磨粉碎”、“一步制粒”等新工艺，应用实时控温、控压等创新工艺，特别适用那些营养素易在加工制备过程流失，产品制备纯度要求高，使用高档原材料制备颗粒剂产品的应用。

4.本发明由于是将制备原料粉碎至200nm-500nm的超微粉状，采用“一步制粒”工艺。原料在瞬间喷雾干燥成型，颗粒在成型过程中密度膨松，粒径均匀，颗粒剂的速溶、崩解性极好。