[发明专利]一种减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法有效
| 申请号: | 201110171441.4 | 申请日: | 2011-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN102350803A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
| 发明(设计)人: | 蒋蔚;曹霞;纪斌逸;邱启艳 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 |
| 主分类号: | B29C73/34 | 分类号: | B29C73/34;B29C70/54 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 1000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 减少 复合材料 成型 真空 渗漏 封装 方法 | ||
1.一种减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法,其特征是,
(1).在预成型构件的边缘与模具的外边缘之间开设第一导气槽和第二导气槽,第一导气槽和第二导气槽可分别通过真空管道与真空泵连接,在所述第一导气槽上设置第一真空阀门,在所述第二导气槽上设置第二真空阀门,两个真空阀门分别连接在两个真空泵上,独立控制真空系统;
(2).将预浸料铺贴在模具上,然后在所述预浸料上顺次放置隔离材料和透气材料,透气材料的边缘覆盖在第一导气槽上;
(3).在第一导气槽和第二导气槽之间粘贴内圈密封胶条,在第二导气槽与模具边缘之间粘贴外圈密封胶条;
(4).取封装材料覆盖在模具上,通过所述内圈密封胶条将预浸料封装在模具上,形成第一密封空间;
(5).在第二导气槽上覆盖另一透气材料,再将封装材料的边缘用外圈密封条粘贴在模具上,形成第二密封空间;
(6).开启第二导气槽上的第二真空阀门,对第二密封空间抽真空,检查不漏后,再开启第一导气槽上的第一真空阀门,对第一密封空间抽真空;
(7).在确认完全密封后,将真空密封有预浸料的模具放置在真空罐中成型。
2.根据权利要求1所述的一种减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法,其特征是,所述预浸料为纤维与树脂的复合材料,纤维为碳纤维、粘胶纤维、聚乙烯纤维、芳纶纤维或玻璃纤维,树脂为环氧树脂、酚醛树脂、双马树脂或聚酰亚胺树脂。
3.根据权利要求1所述的一种减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法,其特征是,所述导气材料为各种无纺尼龙、无纺聚酯或无纺玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法,其特征是,所述隔离材料为各种尼龙剥离布、玻璃纤维涂层可剥布。
5.根据权利要求1所述的一种减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法,其特征是,所述密封胶条为各种合成橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法,其特征是,所述封装材料可以为各种尼龙或树脂复合材料真空袋薄膜等。
7.根据权利要求1所述的一种减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法,其特征是,所述的在第一导气槽和第二导气槽之间设置内圈密封槽,内圈密封槽内填充内圈密封胶条,在第二导气槽与模具边缘之间设置外圈密封槽,外圈密封槽内填充外圈密封胶条。
8.根据权利要求1所述的一种减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法,其特征是,所述的开启第一导气槽上的第一真空阀门,对第一密封空间抽真空,检查不漏后,再开启第二导气槽上的第二真空阀门,对第二密封空间抽真空。
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