[发明专利]大跨距机床导轨平行度测量装置及测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量设备，尤其涉及一种平行度测量设备，具体是指一种大跨距机床导轨平行度测量装置及测量方法。

背景技术

目前在机床制造领域，对机床上设有的导轨的平行度要求很高，特别是在一些木料加工机床中，其导轨的跨距很大，在客户购买机床后，导轨一般是在机床运送到客户那里后再进行安装。

在以前导轨在安装后，为保证两个导轨之间的平行度，一般采用高精度卷尺对两个导轨之间的间距直接进行测量，这种测量方法虽然易于操作，但由于精度太差不能满足机床对两根导轨高平行度的要求。为了提高测量平行度的测量精度，目前还有一种机床导轨检测仪，可实现对导轨平行度的高精度测量，但是由于这种机床导轨检测仪提交较大，运输和安装都较为不便，对于这种需要到客户现场进行安装的大跨距机床导轨，平行度的测量极为不便且成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种测量精度高且易于操作和运输的大跨距机床导轨平行度测量装置及测量方法。

本发明的第一技术问题的技术解决方案是，提供一种大跨距机床导轨平行度测量装置，包括分别与左导轨和右导轨相配的左导轨滑块和右导轨滑块，所述的左导轨滑块和右导轨滑块上分别固定有左连接块和右连接块，所述的右连接块上固定有激光手电，所述的左连接块上设有与激光手电相对应的对正块，所述的对正块上设有激光对正参考点，所述的左右连接块之间还通过钢丝和拉簧连接有高精度钢尺，所述的高精度钢尺的示值部落在右连接块上中间部位，所述的右连接块上设有高精度钢尺的读数参考线。

采用以上方案后，本发明大跨距机床导轨平行度测量装置利用激光手电和对正块来精确保证左导轨滑块和右导轨滑块在滑动时的同步性，在测量时，本发明无需测量两个导轨之间的间距，只需根据在左导轨滑块和右导轨滑块在移动后两根导轨之间间距的变化即可实现对平行度的测量，在本发明中大跨距机床导轨平行度测量装置所述的高精度钢尺只需很短的一端具有示值即可根据右连接块上设有高精度钢尺的读数参考线读取左导轨滑块和右导轨滑块在移动前后高精度钢尺在读数参考线的示值，通过示值之差即可方便的得出两个导轨之间的平行度。由于本发明利用激光进行定位，因而精度较高，且本发明结构简单，提交较小且便于拆卸，便于易于操作和运输。

作为优选，所述的左右连接块之间还通过钢丝和拉簧连接有高精度钢尺是指，所述的左连接块上设有调节螺钉和第二螺母，右连接块上设有连接杆和第一螺母，连接杆的末端固定有支架，所述的支架上连接有拉簧的一端，调节螺钉与第二螺母之间固定钢丝的一端，所述的高精度钢尺被拉簧的另一端和钢丝的另一端拉紧在左导轨和右导轨之间，通过第一螺母调整钢丝的长度可使得高精度钢尺的示值部落在右连接块上中间部位。本优选方案结构简单，便于钢丝的调节和固定，便于实施。

作为优选，所述的右连接块上设有读数参考线是指在右连接块上固定有标尺，所述的标尺具有同游标卡尺的游标同原理的刻度，所述的标尺的零点作为读数参考线，标尺的另一条与钢尺高精度钢尺对准的刻度作为读数精准线。本优选方案利用标卡来定位读数参考线并利用游标卡尺的游标读数的原理设置了读数精准线，提高了测量的精度且便于实施。

进一步的，所述的标尺长度为49mm并具有50等份的刻度。采用本方案可使的测量的精度提高了0.02mm。

更佳的，所述的标尺长度为99mm并具有100等份的刻度。采用本方案可使的测量的精度提高了0.01mm

作为优选，所述的对正块上设有激光对正参考点是指在对正块上设有多个同心圆，所述的对正参考点为同心圆的圆心。本优选方案利用多个同心圆的圆心作为对正参考点，在对正时便于操作，可实施性强。

本发明的第二技术问题的技术解决方案是，提供一种大跨距机床导轨平行度测量方法，利用上述的大跨距机床导轨平行度测量装置，其测量步骤如下：

       a. 将左导轨滑块和右导轨滑块分别滑至左导轨和右导轨的同一端，松开第一螺母，拉紧钢丝使拉簧处于拉紧状态，拧紧第一螺母使钢丝固定；

       b. 调整激光手电，使其激光束落在对正块的激光对正参考点，读取右连接块上设有的读数参考线对准的高精度钢尺示值，记录读数L₁；

       c. 同步移动左导轨滑块和右导轨滑块至第二个测量点，重复步骤b读取读一个读数L₂；

d. 重复步骤c读取导轨跨度内的多个测量点的读数并记录读数L₃、L₄……L_n；