[发明专利]管道喷射烟气脱硫及其制备方法无效
申请号: | 201110170203.1 | 申请日: | 2011-06-08 |
公开(公告)号: | CN102350210A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 杜鹏 | 申请(专利权)人: | 杜鹏 |
主分类号: | B01D53/83 | 分类号: | B01D53/83;B01D53/80;B01D53/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 036002 山西省朔*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道 喷射 烟气 脱硫 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于一种烟气脱硫方法,具体涉及一种管道喷射烟气脱硫及其制备方法。
背景技术
我国能源以煤炭为主,燃煤是大气中二氧化硫的主要来源,而二氧化硫是当今人类面临的主要大气污染物之一,它的存在对自然生态环境、人类健康、工农业生产、建筑物及材料等方面都造成一定程度的危害,随着对二氧化硫污染成因及危害的深入了解和研究,各国人民和政府已认识到大气污染的严重性和控制大气污染的紧迫性,纷纷出台各种各样的烟气脱硫技术,然而传统的烟气脱硫技术存在着操作繁琐复杂、过程难以控制、脱硫成本高、副产品难以回收利用等问题。
发明内容
本发明针对上述情况,提供一种管道喷射烟气脱硫及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:在锅炉和除尘器连通管道之间喷入钙基或钠基吸收剂,最普通的管道喷射形式有1、干消石灰,需增湿;2、干钠基吸收剂,不需增湿;3、喷石灰浆或管内洗涤,不需单独的增湿步骤。喷水增湿的作用主要是为了增强吸收剂的活性,提高脱硫率和调节粉尘的特性,以保证除尘器的除尘率。喷入钙基的化学反应过程是氧化钙与二氧化硫的反应;喷入钠基的反应过程较复杂,碳酸氢钠受热分解生成碳酸钠,二氧化硫与碳酸钠表面反应生成亚硫酸钠和硫酸钠以后,由于孔的堵塞阻碍了二氧化硫的扩散,使反应速度减慢,为了使反应持续进行,吸收剂颗粒必须进一步分解,分解放出的二氧化碳使整个颗粒内形成网状空隙,这个过程使得新鲜的具有活性的吸收剂暴露出来,二氧化硫可以扩散到颗粒内部,吸收剂表面积比原来的增大5-20倍,更好地提高了脱硫效率。
本发明与传统脱硫方法相比具有以下有益效果:投资和费用低、工艺简单,适用于难以改建的情况,管道喷射对旧的小锅炉有很大潜力。
图1为本发明工艺流程图
具体实施方式
1、在锅炉与除尘器之间喷入增湿的消石灰,消石灰与烟气中的二氧化硫发生化学反应,起到固硫脱硫的作用;
2、在锅炉与除尘器之间喷入干钠基吸收剂,钠基受热分解后的生成物,可与烟气中的二氧化硫反应,起到脱硫的作用;
3、在锅炉与除尘器之间喷入石灰浆或管内洗涤,石灰石与烟气中的二氧化硫发生化学反应,起到固硫脱硫的作用。
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