[发明专利]一种专用于高强度铆钉的液压铆枪及该铆枪铆接的方法

权利要求书

1.一种专用于高强度铆钉的液压铆枪，包括：

液压油缸，其缸体(1)内安装有带有柱塞(2)的油缸盖(2a)；

套装在柱塞(2)上的活塞杆(3)，可沿柱塞(2)来回移动；

圆桶形挤压模(4)，其一端与活塞杆(3)的端部螺纹连接，另一端设置有挤压部；其特征在于，

所述柱塞(2)上安装有弹性夹头(5)，所述活塞杆(3)的内壁上固定有压块(6)，所述压块(6)设置在弹性夹头(5)与活塞杆(3)之间。

2.如权利要求1所述的铆枪，其特征在于，所述弹性夹头(5)包括：

基座(50)，与所述柱塞(2)螺纹连接；

用来卡紧铆钉拉槽(71)的分体式夹爪(51)，通过多个弹性杆(52)连接在基座(50)上；

分体式夹爪(51)在弹性杆(52)的弹力作用下张开，并在所述压块(6)的作用下收拢成圆筒形，从而卡紧所述铆钉拉槽(71)。

3.如权利要求2所述的铆枪，其特征在于，所述压块(6)为包围所述弹性夹头(5)的圆环状，所述圆环的内径小于或等于所述圆筒的外径。

4.如权利要求3所述的铆枪，其特征在于，

所述液压油缸上设置有大腔油口和小腔油口(11、12)；

当由大腔油口(11)进油，小腔油口(12)出油时，所述活塞杆(3)带动所述压块(6)向前移动至所述夹爪(51)位置，压块(6)挤压夹爪(51)，使得张开的夹爪(51)收拢成所述圆筒形；

当由小腔油口(12)进油，大腔油口(11)出油时，所述活塞杆(3)带动所述压块(6)向后移动至所述基座(50)位置，压块(6)对夹爪(51)的挤压作用消失，夹爪(51)在所述弹性杆的弹力作用下张开。

5.如权利要求1-4任一所述的铆枪，其特征在于，所述挤压部为设置在圆桶形挤压模(4)端部的通孔(40)，通孔(40)具有倒锥形的工作带(40b)，倒锥形工作带(40b)顶端直径大于铆套的外径，底端直径小于铆套外径。

6.如权利要求5所述的铆枪，其特征在于，所述圆桶形挤压模(4)采用材料25CrMnMo制成，所述工作带(40b)依次经过如下处理：

(a)进行渗碳处理，渗碳处理温度为800-1000℃，时间为4-8h，渗碳厚度为0.7mm-1.0mm，渗碳速度为0.1-0.2mm/h；

(b)进行淬火处理，淬火处理温度为700-900℃；

(c)进行回火处理，回火处理温度为120-250℃，时间为3-5h。

7.如权利要求6所述的铆枪，其特征在于，所述弹性夹头(5)采用依次经过如下处理的材料25CrMnMo制成：

(a)进行淬火处理，淬火处理温度为700-900℃；

(b)进行回火处理，回火处理温度为120-250℃，时间为3-5h。

8.采用如权利要求1所述的液压铆枪实现铆套与铆钉铆接的方法，其特征在于包括如下顺序进行的步骤：

1)从液压油缸的大腔油口(11)进油，推动活塞杆(3)向前移动，带动压块(6)和挤压模向前移动，直至挤压模接触所述铆套(73)的端部，同时压块(6)挤压弹性夹头(5)使其卡住所述铆钉拉槽(71)；

2)对液压油缸加压，使活塞杆(3)带动所述压块(6)和挤压模加速向前移动，挤压模向前挤压铆套(73)，将铆套(73)内孔材料挤进所述铆钉的锁紧槽(72)中，同时压块(6)挤压弹性夹头(5)的夹爪(51)，使得夹爪卡紧所述铆钉拉槽，铆钉拉槽在弹性夹头(5)和挤压模的共同作用下与锁紧槽(72)断开；

3)从液压油缸的小腔油口(12)进油，推动活塞杆(3)向后移动，带动压块(6)和挤压模向后移动，弹性夹头(5)张开，挤压模与所述铆套(73)脱离。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，

所述液压油缸的缸体(1)内安装有带柱塞(2)的油缸盖(2a)；

所述活塞杆(3)套装在油缸盖的柱塞(2)上，可沿柱塞(2)来回移动；

所述挤压模(4)为圆桶形，其一端与所述活塞杆(3)的端部螺纹连接，另一端设置有挤压部；

所述弹性夹头(5)安装在柱塞(2)上，所述压块(6)固定在所述活塞杆(3)的内壁上，并位于所述弹性夹头(5)与活塞杆(3)之间。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述弹性夹头(5)包括：

基座(50)，与所述柱塞(2)螺纹连接；

用来卡紧所述铆钉拉槽的所述夹爪(51)，为分体式夹爪，通过多个弹性杆(52)连接在基座上；

所述夹爪(51)在弹性杆的弹力作用下张开，并在所述压块(6)的作用下收拢成圆筒形，从而卡紧所述铆钉拉槽(71)。