[发明专利]一种输送机台的衬环

说明书

技术领域

本发明涉及一种衬环，尤其涉及一种输送机台的衬环。

背景技术

在液晶面板的制造过程中，玻璃基板会需要有清洗的程序，在清洗及台中玻璃基板的传送是由输送机台负责。一般输送机台是以多根承载滚轴(roller)承载玻璃基板，并藉由承载滚轴的转动来传送玻璃基板。

承载滚轴藉由衬环设置在输送机台的承载台的轴承座上，衬环嵌设于轴承座内且承载滚轴穿设于衬环内。衬环使用的是陶瓷或滚珠的。在承载滚轴转动时，承载滚轴和衬环间会产生磨耗，由于陶瓷和滚珠不止材料价格较贵，成本较大，而且磨耗也大，所以目前衬环多以PE材料来制造。但是，PE材料的衬环虽然耐用且成本低，但是在运作的过程中承载滚轴与衬环发生摩擦，会产生超细的PE粉尘。PE粉尘微粒会对玻璃基板造成污染，如果不及时清理，PE颗粒不仅容易飘起，还会进一步加大轴在转动时与衬环之间的摩擦力，由此会造衬环的进一步损耗。

有鉴于此，如何设计出一种新型的输送机台的衬环，能使因磨损产生的粉尘被及时清洗，从而减少损坏，是相关技术人员面临的一项课题。

发明内容

针对现有技术中，轴转动时会磨损衬环产生PE粉尘，而引起进一步损坏所存在的上述缺陷，本发明提供了一种新的输送机台的衬环，以减少滚轴在转动时与衬环之间的摩擦，降低对衬环的进一步损耗，同时防止飘起的颗粒偏多，另外，还可以起到润滑的作用。

本发明提供了一种输送机台的衬环，其特征在于，衬环具有一贯穿通道由衬环的一第一侧壁贯穿至第一侧壁对侧的第二侧壁，衬环具有第二贯穿通道，第二贯穿通道自衬环的顶面贯穿至第一贯穿通道。

优选地，第一贯穿通道适用于设置一承载滚轴。

优选地，贯穿通道可以呈一倒圆台形。

优选地，贯穿通道可以呈一漏斗状。

优选地，贯穿通道可以呈一倒棱锥形。

优选地，衬环的制作材料为PE材质。

优选地，第二贯穿通道有一第一开口位于衬环顶面的中间区域。

采用本发明，可以及时清洗轴在转动过程中与衬环之间因摩擦而产生的PE颗粒，以免这些颗粒会加大轴在转动时与衬环之间的摩擦以对衬环造成进一步磨损，同时也防止了飘起的颗粒偏多的问题。

附图说明

读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，

图1示意性地描述现有技术中衬环的结构剖面图；

图2示意性地描述依据本发明输送机台的衬环的结构剖面图。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述。

图1示意性地描述现有技术中衬环的结构剖面图。参照图1，衬环10位于承载台14的衬环座15内，衬环10有一贯穿通道11，贯穿通道11从衬环10的第一侧壁12贯穿第一侧壁12对面的第二侧壁(未标示)，承载滚轴(未标示)穿设于贯穿通道11内。承载滚轴在转动的过程中，与衬环10之间存在摩擦，会磨损衬环10产生颗粒。现有技术在衬环10上方设置有供水装置30供水，以能清洗玻璃基板。从图1可以看出，虽然供水装置16的供水能冲洗掉输送机台运行中产生的部分PE粉尘微粒，但是因为衬环10的顶面13是密封的，水无法到达承载滚轴与衬环10的接触面以及时清洗掉因磨损产生的粉尘，所以这些粉尘不止会加大承载滚轴在转动时与衬环之间的摩擦，从而造成衬环10的进一步损耗，另外，也会对玻璃基板造成污染，造成对后续制程良率的不利影响。

图2示意性地描述依据本发明输送机台的衬环的结构剖面图。参照图2，衬环20安置于承载台24的衬环座25内，衬环20是由PE材质制作而成，并且衬环20有一贯穿通道21，贯穿通道21从衬环20的第一侧壁22贯穿至第一侧壁22的对面的第二侧壁(未标示)，承载滚轴(未标示)穿设于贯穿通道21内。本实施例中贯穿通道21呈一倒圆台形，其他实施例中贯穿通道21可以呈一漏斗状，也可以呈倒棱锥形状。其中，衬环20有一第二贯穿通道23，第二贯穿通道23贯穿于第一通道21，并且第二贯穿通道23有一第一开口27位于衬环20的顶面24的中间区域。