[发明专利]一种双金属锯的锯背用钢带及其生产工艺有效
申请号: | 201110166930.0 | 申请日: | 2011-06-20 |
公开(公告)号: | CN102251188A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 胡文豪;李永善;朱施利;金耀辉;王文桂;马志钧 | 申请(专利权)人: | 杭州钢铁集团公司;浙江欧美特金属制品有限公司 |
主分类号: | C22C38/48 | 分类号: | C22C38/48 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 310022 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 锯背用钢带 及其 生产工艺 | ||
1.一种双金属锯的锯背用钢带,由以下质量百分比的成分组成:
C: 0.45%~0.65%;
Mn: 0.20%~0.80%;
Si: 0.05%~0.50%;
Cr: 1.00%~2.80%;
Mo: 0.10%~0.45%;
Ni: 0.50%~1.00%;
Nb: 0.010%~0.090%;
S: 0~0.030%;
P: 0~0.030%;
V: 0~0.70%;
Cu: 0~0.30%;
杂质: 0~0.5%;
余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的双金属锯的锯背用钢带,由以下质量百分比的成分组成:
C: 0.50%~0.60%;
Mn: 0.25%~0.70%;
Si: 0.15%~0.45%;
Cr: 1.20%~2.50%;
Mo: 0.10%~0.35%;
Ni: 0.60%~0.90%;
Nb: 0.015%~0.080%;
S: 0~0.020%;
P: 0~0.020%;
V: 0~0.50%;
Cu: 0~0.25%;
杂质: 0~0.3%;
余量为Fe。
3.根据权利要求2所述的双金属锯的锯背用钢带,由以下质量百分比的成分组成:
C: 0.51%~0.58%;
Mn: 0.30%~0.60%;
Si: 0.20%~0.40%;
Cr: 1.45%~2.20%;
Mo: 0.15%~0.30%;
Ni: 0.70%~0.80%;
Nb: 0.020%~0.070%;
S: 0~0.015%;
P: 0~0.015%;
V: 0~0.30%;
Cu: 0~0.20%;
杂质: 0~0.2%;
余量为Fe。
4.根据权利要求1至3任一项所述的双金属锯的锯背用钢带的生产工艺,包括以下步骤:
(1)初炼:
原料的质量百分比组成为:35%~100%的铁水或者生铁块以及0~65%的废钢;
将原料中加入生石灰,再加入铬铁和镍进行初步合金化,在初炼炉中于1500℃~1700℃初炼40min~55min,初炼完后放钢,得到初炼钢水;
(2)初步精炼:
将步骤(1)中得到的初炼钢水转移到精炼炉中,再加入硅铁、钼铁、硅铝钡铁、铝锰铁和铌铁进行再次合金化,并在精炼炉的钢包中补加生石灰造渣进行初步精炼,初步精炼时间为50min~80min,初步精炼温度为1550℃~1700℃;
(3)真空精炼:
初步精炼后的钢水进入真空精炼炉,在吹氩的条件下真空精炼,真空精炼温度为1500℃~1680℃,真空精炼炉的真空度为20Pa~100Pa,真空保持时间10min~20min后,喂硅钙线和铝线,喂线后,继续软吹氩5min~20min,得到精炼钢水;
(4)连铸工艺:
将步骤(3)中得到的精炼钢水在开浇温度1500℃~1600℃浇注,得到铸坯;
(5)轧制:
将步骤(4)中得到的铸坯在开轧温度1120℃~1280℃轧制,得到双金属带锯条的锯背用钢带。
5.根据权利要求4所述的双金属锯的锯背用钢带的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的生石灰的加入量为40~80Kg/吨原料;
步骤(2)中,所述的补加生石灰的量为3~15Kg/吨初炼钢水。
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