[发明专利]一种用凝胶注模成型制备AZO靶材的方法有效
申请号: | 201110166426.0 | 申请日: | 2011-06-11 |
公开(公告)号: | CN102351526A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 李锋;林旭平;谭威 | 申请(专利权)人: | 江苏尚易新材料科技有限公司;清华大学 |
主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453;C04B35/622 |
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地址: | 224400 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凝胶 成型 制备 azo 方法 | ||
1.一种用凝胶注模成型制备AZO靶材的方法,其特征在于:凝胶注模成型制备AZO靶材的方法,包括以下步骤:称取氧化锌铝粉体与预混液,加入分散剂进行混合,混合后得到成型浆料,将引发剂、催化剂均匀加入浆料中后,倒入模具,在一定温度下进行固化,固化后将生坯放入有机溶剂中进行排胶,排胶后在一定温度下进行干燥得到素坯;按一定烧结制度烧结得到烧结样品;加工后得到AZO靶材制品;
所述的氧化锌铝粉体为含氧化锌与氧化铝的粉体,或者含氧化锌与铝的粉体,氧化锌所占质量分数为90.0~99.9%,其余为氧化铝或者为铝;
所述的预混液为单体、交联剂的混合水溶液,单体可以为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、甲氧基-聚甲基丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种,所用的交联剂可以为N,N′-亚甲基双丙烯酰胺、聚二甲基丙烯酸中的一种;预混液中单体的含量占预混液质量分数为5~20%,交联剂占预混液质量分数为1~15%,其中交联剂的含量小于单体的含量;
所述将预混液、氧化锌铝粉体进行混合时,氧化锌铝粉体占浆料体积分数25~60%;分散剂占浆料的质量分数为0~5%,混合采用球磨方式,球磨时间为0.5~48h;
所述的球磨后的成型浆料加入的引发剂可以为过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水或盐酸偶氮中的一种;所述的催化剂可以为四甲基乙二胺;加入引发剂与催化剂后进行固化,固化温度为20~150℃;
所述固化后样品在有机溶液中进行排胶,有机溶液可以为聚乙二醇、乙醇中的一种或者是它们的任意比混合物,排胶时间为4~48h;所述排胶后生坯进行干燥温度为20~200℃;
所述干燥后坯体进行烧结,烧结温度为1300~1600℃。
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