[发明专利]卷圆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械零件的加工设备，尤其是一种将薄型轴套坯料卷制成圆形的卷圆机。

背景技术

在现有的滑动轴承中有一种称之为复合轴套的滑动轴承，它是在钢板的表面烧结有耐磨性好的铜合金或非金属材料层来制成的含有多种特性的板材，然后根据滑动轴承的规格下料、卷制、整形制成带开口的滑动轴承。现有的卷制轴套用的卷圆机，采用模具压制而成，但是有些薄型的轴套坯料由于在重量大的油缸的压制下会产生变形，损坏坯料，造成浪费，提高了企业的成本，而且存在安全隐患。

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作方便、效率高的卷圆机。

本发明所采用的技术方案为：一种卷圆机，包括工作台，所述工作台上设置有控制箱、电机，所述电机的输出端通过皮带、联轴器分别与变速箱、油泵连接，所述变速箱的输出端与橡皮轮连接，所述控制箱内设置有枢转轴，所述控制箱外侧设置有进料装置，所述进料装置包括支撑架以及设置在支撑架上的第一限位板与第二限位板。

在本发明一个较佳实施例中，卷圆机进一步包括所述支撑架呈倒L形，所述支撑架呈倾斜状固定在所述控制箱外侧。

在本发明一个较佳实施例中，卷圆机进一步包括所述第一限位板通过螺丝固定于所述支撑架上，所述第二限位板上开有腰型槽，通过垫片以及穿过于该腰型槽上的螺丝固定于所述支撑架上。

在本发明一个较佳实施例中，卷圆机进一步包括所述腰型槽的数量为两个。

在本发明一个较佳实施例中，卷圆机进一步包括所述控制箱内的电源为12V。

本发明的有益效果是：克服了轴套生产中，薄型板料卷圆的难题，操作方便，使用简单，极大地减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，且保证了安全性。

附图说明

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图中：1、工作台，2、控制箱，3、电机，31、电机的输出端，4、皮带，5、联轴器，6、变速箱，61、变速箱的输出端，7、油泵，8、橡皮轮，9、枢转轴，10、支撑架，11、第一限位板，12、第二限位板，13、螺丝，14、腰型槽，15、垫片。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种卷圆机，包括工作台1，所述工作台1上设置有控制箱2、电机3，所述电机的输出端31通过皮带4、联轴器5分别与变速箱6、油泵7连接，所述变速箱的输出端61与橡皮轮8连接，保护了轴套坯料的外表面，降低了磨损度，所述控制箱2内设置有枢转轴9，所述控制箱2外侧设置有进料装置，所述进料装置包括支撑架10以及设置在支撑架10上的第一限位板11与第二限位板12。

进一步，所述支撑架10呈倒L形，所述支撑架10呈倾斜状固定在所述控制箱2外侧，使得坯料具有一定的斜度，能够更加灵活的进行自转。

更进一步，所述第一限位板11通过螺丝13固定于所述支撑架10上，所述第二限位板12上开有两个腰型槽14，更加稳定牢靠，通过垫片15以及穿过于该腰型槽14上的螺丝13固定于所述支撑架10上。当轴套坯料的宽度不同时，可以使第二限位板12靠近或者远离第一限位板11，以达到不同的进料宽度，提高了工作效率，降低了成本。

所述控制箱2内的电源为12V，功耗小。

工作时，启动电机3，分别带动油泵7、变速箱6工作，油泵7产生压力，变速箱6控制着橡皮轮8的速度，橡皮轮8产生自转，枢转轴9下压，将轴套坯料放入第一限位板11与第二限位板12之间，枢转轴9与橡皮轮8自转的配合将轴套坯料卷入枢转轴9上形成圆筒，轴套便成型。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。