[发明专利]第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法

权利要求书

1.一种第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法，所制造的锻件包括弯段和直段，外径为5710±20mm，内径为5140±20mm，其特征在于：使用万吨级自由锻造压机，先将双真空钢锭锻造成为整体直段，然后通过模具旋转模压锻造成形弯段，具体的锻造过程包括以下步骤：

第一步，开坯；将双真空钢锭切除冒口和底部；

第二步，镦粗；将工件的温度加热至1220±20℃，经过镦粗，使工件的高度降低、直径增大；

第三步，扩孔；将工件的温度加热至1220±20℃，经过扩孔，使工件的壁厚减小、直径增大；

第四步，旋转模压；将工件的温度加热至1200±20℃，经过旋转模压，使工件的直径减小、壁厚增大。

2.根据权利要求1所述的第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法，其特征在于：所述第一步开坯过程中，冒口切除量≥18％，底部切除量≥7％。

3.根据权利要求1所述的第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法，其特征在于：所述第二步的镦粗锻造比≥1.5。

4.根据权利要求1所述的第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法，其特征在于：所述第二步镦粗过程中如锻件温度降至850℃以下，将锻件重新加热，使锻件的温度始终保持在850～1240℃的范围内。

5.根据权利要求1所述的第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法，其特征在于：所述第三步扩孔的每次压下量≤100mm。

6.根据权利要求1所述的第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法，其特征在于：所述第三步的扩孔锻造比≥2。

7.根据权利要求1所述的第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法，其特征在于：所述第三步扩孔过程中如锻件温度降至850℃以下，将锻件重新加热，使锻件的温度始终保持在850～1240℃的范围内。

8.根据权利要求1所述的第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法，其特征在于：所述第四步旋转模压的每次压下量≤200mm。

9.根据权利要求1所述的第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法，其特征在于：所述第四步旋转模压的旋转角度≤30°。

10.根据权利要求1所述的第三代核电站蒸汽发生器椭圆形封头环锻件的锻造方法，其特征在于：所述第四步旋转模压过程中如锻件温度降至850℃以下，将锻件重新加热，使锻件的温度始终保持在850～1220℃的范围内。