[发明专利]一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒控制系统及工艺方法

权利要求书

1.一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒控制系统，其特征在于：多个至少为两层结构的脱毒罐并联一个温度控制装置，每个脱毒罐端设有全封闭式上磁力搅拌装置，它包括搅拌控制子系统和温度控制子系统，所述的搅拌控制子系统包括搅拌转速设定模块（14）和与其相连的搅拌时间设定模块（15）、搅拌时间间隔设定模块（16）；

所述的温度控制子系统包括：位于温度控制装置端的控制中心模块（1）、数据处理模块（2）、温度记录模块（3）、数据存储模块（4），以及位于每个脱毒罐端的温度设置模块（5）、在线打印模块（6），所述的控制中心模块（1）与温度记录模块（3）、在线打印模块（6）、数据存储模块（4）相连，所述的温度设置模块（5）的输出端与控制中心模块（1）相连，控制中心模块（1）的输出端与数据处理模块（2）的信号输入端相连，数据处理模块（2）的信号输出端与温度控制装置的进出水气动阀（7）相连，其中，所述的温度设置模块（5）包括接入脱毒罐前温度设置子模块和接入脱毒罐后温度设置子模块：

接入脱毒罐前温度设置子模块：在接入脱毒罐前，根据位于温度控制子系统内出水管温度传感器（8）、回水管温度传感器（9）传输的信号，调节并控制水箱内温度，当水箱内温度为20℃时，启动蒸汽加热管隔膜阀（10），给水箱加热，当水箱内温度为35℃时，蒸汽加热管隔膜阀（10）关闭，电加热管隔膜阀（11）启动，当水箱内温度为37℃时，进入保温阶段；

接入脱毒罐后温度设置子模块：在接入脱毒罐后，根据位于脱毒罐内温度取样传感器（12）传输的信号，当脱毒罐内制品温度为20℃时，进出水气动阀（7）自动开启，脱毒罐夹层的水流量达到最大值，当脱毒罐内制品温度为35℃时，进出水气动阀（7）自动减小开启度，进入微加温和保温阶段；

所述的控制中心模块：接收并管理温度设置模块（5）传输的信息，控制并自动显示温度；

所述的数据处理模块：接收并转化处理控制中心模块（1）传输的水箱及脱毒罐内信息，并控制进出水气动阀（7）开关；

所述的数据记录模块：自动记录整个过程相关数据；

所述的数据存储模块：根据控制中心模块（1）设定的相关参数，存储相应数据信息。

2.根据权利要求1所述的一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒控制系统，其特征在于：所述的控制中心模块（1）还与温度显示模块（13）相连，所述的温度显示模块（13）设于脱毒罐端。

3.一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒工艺方法，其特征在于：它包括以下步骤：

（1）蒸汽灭菌：将脱毒罐通过自动清洗装置进行360°全方面喷淋自动清洗，通过蒸汽灭菌装置灭菌；

（2）脱毒：脱毒罐降温后，将需脱毒的制品泵入脱毒罐，脱毒罐夹层内的进出水接口、取样温度传感装置与位于控制系统端的温度控制装置连接，启动温度控制装置，制品在脱毒期间的温度自动监控；

（3）脱毒搅拌：在控制系统中统一设置全封闭式上磁力搅拌装置中的搅拌转速、搅拌时间以及搅拌时间间隔，设置好后，由控制系统控制其自动运行；

（4）取样：脱毒结束后，自动关闭温度控制装置的进出水气动阀（7），开启压缩空气将恒温水吹回温度控制装置，将脱毒取样阀及取样管路在蒸汽灭菌装置中灭菌，灭菌结束后，开启取样阀进行取样，并采用温度取样装置进行温度取样，取样结束后，关闭取样阀，将脱毒罐与-5℃冷媒装置连接，将制品冷却至2～8℃，关闭冷媒阀，用压缩空气将冷媒吹回冷媒装置，将制品转移至2～8℃冷库保存；

（5）温度控制：采用蒸汽加热和电加热，包括接入脱毒罐前温度控制和接入脱毒罐后温度控制：

接入脱毒罐前温度控制：在接入脱毒罐前，根据位于温度控制装置内出水管温度传感器（8）、回水管温度传感器（9）传输的信号，调节并控制水箱内温度，当水箱内温度为20℃时，启动蒸汽加热管隔膜阀（10），给水箱加热，当水箱内温度为35℃时，蒸汽加热管隔膜阀（10）关闭，电加热管隔膜阀（11）启动，当水箱内温度为37℃时，进入保温阶段；

接入脱毒罐后温度控制：在接入脱毒罐后，根据位于脱毒罐内温度取样传感器（12）传输的信号，当脱毒罐内制品温度为20℃时，进出水气动阀（7）自动开启，脱毒罐夹层的水流量达到最大值，当脱毒罐内制品温度为35℃时，进出水气动阀（7）自动减小开启度，进入微加温和保温阶段。

4.根据权利要求3所述的一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒工艺方法，其特征在于：所述的蒸汽灭菌装置为121℃湿热蒸汽灭菌装置。