[发明专利]一种通信设备散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热器，特别是一种用来给通信设备散热的散热器。

背景技术

通信设备机箱是用来容纳、安装通信设备用的，由于通信设备的电路模块的发热量大，所以必须给密闭的机箱配备散热器以供散热，一般的通信设备机箱均包括机箱体和散热器两部分。目前的散热器普遍采用型材散热器，型材散热器的主体是通过拉压模具拉出的具有长条状散热片的铝质型材，该型材成型后作为散热器焊接到机箱体背后与其组成一体，依靠散热片的表面增大散热面积。但这种型材散热器在有限的空间内还是散热面积总量较小，型材热阻大，较难满足大功率模块的散热要求。即使采用散热片式的结构，也常常因为在有限的空间中散热不良，散热片不能很好地发挥效用。

发明内容

本发明的目的，是为了提供一种通信设备散热器。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种通信设备散热器，其包括：底板；散热模组，其包括多片互相联接的散热片，所述散热模组与底板联接；抽风设备，其设置在散热模组的旁边，用于抽风散热。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热模组包括若干个散热模块，所述散热模块由传热管与散热片构成，所述传热管将多片散热片串接在一起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传热管整体呈U形，散热片上具有通孔，传热管的U形结构的两端穿入所述通孔后将多片散热片串接在一起，传热管的U形结构的底部拐弯位置与底板联接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板具有一个工作面，底板上开有通槽，所述传热管的U形结构的底部拐弯位置嵌进该通槽内且与底板的工作面齐平，传热管与通槽之间的间隙内填充有环氧树脂。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作面上嵌有若干条扁平传热管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热模块分为标准散热模块、多管散热模块和疏风散热模块三种，所述多管散热模块的传热管的数量多于标准散热模块的传热管的数量，所述疏风散热模块的散热片之间的间隙大于标准散热模块的散热片之间的间隙；所述标准散热模块、多管散热模块和疏风散热模块均与底板联接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述抽风设备为若干个直流风扇，所述直流风扇与底板联接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述直流风扇位于相邻的散热模块之间。

本发明的有益效果是：本发明在底板上设置具有多片散热片的散热模组，并且在散热模组旁设置抽风设备，这样从底板上传来的热量即能通过散热模组上的大量散热片散热，跟传统的型材式散热器相比，在同等空间体积内极大地增加了散热面积，加快了散热效率，并且抽风设备从旁抽风，加快热交换，风冷效果优良。本发明结构简单合理，具有良好的散热效果，可作为通信设备的散热器而广泛使用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体轴测图；

图2是本发明中底板工作面前视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是图3中C节点放大图；

图5是本发明中底板工作面后视图；

图6是本发明的装配体分解图。

具体实施方式

参照图1～图6，一种通信设备散热器，其包括：底板1；散热模组2，其包括多片互相联接的散热片21，所述散热模组2与底板1联接；抽风设备3，其设置在散热模组2的旁边，用于抽风散热。具体地，所述散热片21为铝片、铜片或者石墨片等其他具有良好热导性能的薄片，优选铝板作为底板1、铝片作为散热片21的材料，能进一步优化传热的效率。

进一步作为优选的实施方式，所述散热模组2包括若干个散热模块22，所述散热模块22由传热管23与散热片21构成，所述传热管23将多片散热片21串接在一起。所述传热管23为相变高效传热元件。

进一步作为优选的实施方式，所述传热管23整体呈U形，散热片21上具有通孔，传热管23的U形结构的两端穿入所述通孔后将多片散热片21串接在一起，传热管23的U形结构的底部拐弯位置与底板1联接。具体地，所述传热管23与散热片21的配合方式为过盈配合，或者采用锡焊接（传热管23和散热片21电镀化学镍）。