[发明专利]一种共挤出高压电缆护套电极无效
| 申请号: | 201110163523.4 | 申请日: | 2011-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN102268162A | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
| 发明(设计)人: | 杨红梅;刘志刚;温尚海;吴叶平;郑强 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
| 主分类号: | C08L25/06 | 分类号: | C08L25/06;C08L23/06;C08L23/08;C08L31/04;C08K13/02;C08K3/04;H01B1/24;H01B7/17 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 韩介梅 |
| 地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 挤出 高压 电缆 护套 电极 | ||
技术领域
本发明涉及一种共挤出高压电缆护套电极,属于高分子复合材料领域。
背景技术
高压电缆的外护套层有着非常重要的作用,为检测外护套的质量,需要在护套外加上电极。目前普遍采用的石墨电极在涂覆过程中,质轻的石墨粉容易在空中飘浮,污染了生产环境,而且对员工的身体健康有很大危害。在电缆安装过程中,石墨电极容易脱落,对检测工作带来不便的同时,严重影响电缆运行的安全性。本发明采用共挤出生产工艺,将高分子复合导电材料共挤在外护套上,生产工艺简单,制得的高压电缆护套电极使用方便,环保可靠。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种电阻低,与护套粘附力强,而且生产工艺环保,简单的共挤出高压电缆护套电极。
本发明的共挤出高压电缆护套电极,它的组成及其质量百分数含量如下:
聚合物基体 74%—89%
导电填料 10%—25%
助剂 0.5%—1.5%。
本发明中所说的聚合物基体为聚乙烯/聚苯乙烯复合材料或聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚合物复合材料。
聚乙烯/聚苯乙烯复合材料中,聚乙烯和聚苯乙烯的质量百分数含量为:
聚乙烯 40%—60%
聚苯乙烯 40%—60%
聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚合物复合材料中,聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯的质量百分数含量为:
聚乙烯 40%—60%
乙烯-醋酸乙烯聚合物 40%—60%。
本发明中所说的导电填料为炭黑和石墨中的一种或两种复合。
本发明中所说的助剂为液体石蜡。
共挤出高压电缆护套电极的制备方法:先将聚合物基体、导电填料和助剂共混造粒,然后采用共挤出工艺将造好的粒子与护套一起挤出,在护套外形成导电性好,粘附力好的导电层。
本发明的共挤出高压电缆护套电极由聚合物基体,导电填料及加工助剂组成,不仅电阻低,与护套粘附力强,而且生产工艺环保,简单。在制造和施工过程中不仅可以减少石墨粉电极的环境污染,使员工免受粉尘伤害,还可以避免电缆在施工和使用过程中电极脱落。
具体实施方式
实施例1:
本实施例中,原料及质量百分数含量:
聚乙烯 32.8%
聚苯乙烯 49.2%
炭黑 17%
液体石蜡 1%
共挤出电缆护套电极制备过程及步骤:
(1)将配方中规定质量比的聚乙烯和聚苯乙烯共混造粒;
(2)将配方中规定质量比的炭黑与步骤(1)造好的粒子共混造粒;
(3)采用共挤出工艺将步骤(2)造好的粒子作为导电层材料与护套料一同挤出,在护套外形成一层粘附力好,导电性好的电极。
性能测试:
取长11cm,宽3.5cm样品,挤出电极层厚0.8mm,测试挤出电极层电阻为900Ω。
实施例2:
本实施例中,原料及质量百分数含量:
聚乙烯 41.5%
乙烯-醋酸乙烯聚合物 41.5%
炭黑 16%
液体石蜡 1%
共挤出电缆护套电极制备过程及步骤:
(1)将配方中规定质量比的聚乙烯和乙烯—醋酸乙烯聚合物共混造粒;
(2)将配方中规定质量比的炭黑与步骤(1)造好的粒子共混造粒;
(3)采用共挤出工艺将步骤(2)造好的粒子作为导电层材料与护套料一同挤出,在护套外形成一层粘附力好,导电性好的电极。
性能测试:
将导电层材料热压制成厚1.3mm,直径25mm圆片,测得材料体积电阻率为88Ωcm。
实施例3:
本实施例中,原料及质量百分数含量:
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