[发明专利]一种调节磷铵造粒机内母料量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及肥料造粒控制的方法，尤其涉及调节磷铵造粒机内母料量的方法。

背景技术

造粒干燥一体化设备指的是造粒、干燥在同一设备内完成两个功能，对于大型的单台造粒干燥设备来说，内部母料量的控制对造粒尤其重要，当含水量28～40%、中和度为0.9～1.5左右、温度为100℃左右的20～30m³/h磷铵料浆,通过喷浆泵送入造粒机，喷洒在造粒机内抄板扬起的物料所形成的料幕上，涂布或粘结成粒使颗粒长大，同时颗粒由并流的350～650℃的热风进行干燥。

现有技术中，造粒机的造粒端和干燥端之间是固定挡板，完全通过返料量来调节母料量，母料量偏低时造粒粒度调节范围窄，料床（料幕）薄，料幕密度低，黏接成粒率低。设备负荷重，设备故障率高，影响生产稳定运行。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术的不足，提供一种调节磷铵造粒机内母料量的方法。

本发明的技术方案是：将造粒干燥机造粒段与干燥段之间原挡圈增加活动挡板，并用螺丝均匀地固定在挡圈之上。

上述活动挡板为矩形板，其数量为2～6个。

本发明方法的原理是：将磷铵料浆加入造粒段，并鼓入热空气，调节活动挡板，使造粒生产过程中大颗粒物料通过外返料系统破碎系统破碎；破碎物料经过外返料系统输送到造粒干燥机的造粒段造粒。 

 本方法优点是：① 造粒干燥内返料一体造粒，母料调节通过造粒段和干燥段之间活动挡板调节，实现母料量稳定；② 当母料量较低时利短时间内将固定挡板固定，造粒段母料量增加，料床（料幕）增厚，容易结成粒料；③生产过程中大颗粒物料通过活动挡板被破碎；④ 结构简单，可充分发挥造粒段和干燥段之间活动挡板的作用，有效控制造粒母料量。适用于磷酸一铵生产装置的造粒干燥机。

附图说明

图1为造粒干燥一体化生产MAP流程示意图。

图2为造粒干燥机未改为活动挡板前的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为造粒干燥机改为活动挡板的结构示意图。

图5为图2的A-A剖视图。

附图中：1为挡圈，2为造粒段，3为干燥段，4为活动挡板。

具体实施方式

实施例：

某厂2×12万吨/年的磷铵装置使用的造粒干燥机尺寸为φ4250×16000mm ；减速机型号为N＝140～250kW ，转速为 n=960r/min；辅助电机型号为N＝140～250kW、转速n=960r/min。

采用该方法的具体做法是，将型号φ4250×16000mm的造粒干燥机的造粒段2与干燥段3之间原挡圈1分别增加3块活动挡板4，活动挡板4为长宽为500×300mm的矩形板，活动挡板用螺丝均匀地固定在挡圈之上。

用此干燥机生产的产品质量指标优于国标。