[发明专利]一种用于电镀铬的阳极板及其制造工艺

权利要求书

1.一种用于电镀铬的阳极板，包括钛基板和钛基板上的镀层，其特征在于：所述镀层为铅锡合金镀层，包括94～99wt％的铅和1-6wt％的锡。

2.一种用于电镀铬的阳极板，包括钛基板和钛基板上的镀层，其特征在于：所述镀层为铅锡银合金镀层，包括93.5～98.5wt％的铅、1-6wt％的锡和0.2-2wt％的银。

3.根据权利要求1或2所述的用于电镀铬的阳极板，其特征在于：所述镀层的厚度为50～150μm。

4.权利要求1或2所述用于电镀铬的阳极板的制造工艺，其特征在于：

在镀层形成的电镀过程中，钛基板作为阴极板，合金板为阳极板；

所述合金阳极板包括93～99％wt的铅和1～7％wt的锡，或包括93～98.5％wt的铅、1～6.5％wt的锡和0.5-2.5wt％的银，将所述金属加热至熔融状态后冷却成形得到合金阳极板；

所述钛基板的电镀过程是在氟硼酸盐型电镀液中进行，所述电镀液包括氟硼酸铅Pb(BF4)₂、氟硼酸亚锡Sn(BF4)₂、氟硼酸和硼酸。

5.根据权利要求4所述用于电镀铬的阳极板的制造工艺，其特征在于：所述氟硼酸盐型电镀液包括：氟硼酸铅0.5～1mol/L，氟硼酸亚锡0.05～0.1mol/L，氟硼酸0.25～0.5mol/L，硼酸0.25～0.5mol/L。

6.根据权利要求4所述用于电镀铬的阳极板的制造工艺，其特征在于：所述电镀过程中的阴极电流密度控制在：1～3A/dm²；电镀液温度控制在20～30℃，电镀时间控制在30～60min。

7.根据权利要求4所述用于电镀铬的阳极板的制造工艺，其特征在于：所述钛基板在电镀前进行前处理，去除钛基板表面氧化物。

8.根据权利要求7所述用于电镀铬的阳极板的制造工艺，其特征在于：所述钛基板前处理的主要步骤是：

(1)碱洗：将钛基板在浓度为3～7％wt的NaOH水溶液中浸泡20～40分钟，；

(2)酸洗：将钛基板在浓度为H₂SO₄和HNO₃组成的混酸中酸洗5～15分钟；

(3)毛化：用碳化硅对钛基板进行毛化处理，毛化后钛基板粗糙度控制在5～7μm。

9.根据权利要求4或7所述用于电镀铬的阳极板的制造工艺，其特征在于：所述钛基板在电镀后进行镀后处理，所述镀后处理包括用含有氧化剂的溶液进行化学 钝化处理和对极板进行热熔处理。

10.根据权利要求9所述用于电镀铬的阳极板的制造工艺，其特征在于：所述化学钝化处理中钝化液成分包括：铬酸钾K₂CrO₄ 20～40g/L和碳酸钾K₂CO₃ 10～20g/L；所述热熔处理是将化学钝化处理完毕的极板在800～1200g/L的丙三醇水溶液中进行热熔处理。