[发明专利]填塞箱卷曲机耐磨夹板装置

说明书

技术领域

本发明属于卷曲装置领域，涉及一种填塞箱卷曲机的耐磨夹板调节装置。

背景技术

目前，公知的填塞箱卷曲机的耐磨夹板调节装置用螺钉17安装在固定底座14上，广泛采用一对耐磨夹板13装在卷曲对辊15的两侧，使耐磨夹板13与卷曲对辊15的侧面的夹持力大小保持在合适的设定值，既要防止物料被挤出卷曲对辊15的边缘，又要尽量减小耐磨夹板13与卷曲对辊15侧面的摩擦力。耐磨夹板13与卷曲对辊15侧面贴合的松紧度是靠调节螺丝16的旋进和旋出带动楔形调节块12与支架11产生相对滑动，通过调节块12的楔形体推动耐磨夹板13与卷曲对辊15侧面紧密贴合，耐磨夹板13与卷曲对辊15的侧面的夹持力大小很难精确调整到设定值。在机器运行时，由于高速旋转的卷曲对辊15与静止的耐磨夹板13之间长时间的滑动摩擦，造成耐磨夹板13或卷曲对辊15侧面产生机械磨损，耐磨夹板13或卷曲对辊15的侧面之间就会因此产生缝隙，物料会被卷曲对辊15挤压到缝隙中，产生损伤现象，影响产品质量。这种因磨损而产生的缝隙是一个连续的并逐渐加大的过程，现有的结构不能实现及时自动补偿，只能间断的人工手动调节；涉及该领域的专利ZL200320110083.7中提出了将楔形调节块与支架之间的结合面由平面结合设计成圆柱面结合；从而解决了耐磨夹板与卷曲对辊侧面的平行度调节问题，使得耐磨夹板与卷曲对辊侧面能够全面贴合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种填塞箱卷曲机耐磨夹板装置，该装置能够及时对机器运行时产生的耐磨夹板或卷曲对辊侧面的机械磨损进行自动补偿，而且零件的加工和安装简便，便于调节。

为达到以上目的，本发明所采用的解决方案是：

将调节块的一端加工成楔形体另一端加工成柱体，在支架上设置与柱体相配合的孔，在支架的孔内设置有压缩弹簧，优先选用具有相同压缩特性的压缩弹簧对称安装于同一台机器上，在支架上还设置可调节压缩弹簧压缩量的调节螺丝，调节螺丝上装锁紧螺母。调节耐磨夹板装置时，松开锁紧螺母，通过调节螺丝旋进和旋出调整压缩弹簧的压缩量，压缩弹簧迫使调节块的楔形体推动耐磨夹板与卷曲对辊侧面紧密贴合。在耐磨夹板或卷曲对辊侧面产生机械磨损时，压缩弹簧能及时自动补偿，并且始终保持合适的夹持状态，通过调节螺丝的旋进和旋出可以调整耐磨夹板与卷曲对辊侧面夹持力的大小。

一种填塞箱卷曲机耐磨夹板装置，其包括支架、调节机构、耐磨夹板、底座、卷曲对辊和推力装置，支架上安装可相对滑动的调节机构，调节机构内侧装耐磨夹板，两个相同的支架、调节机构、耐磨夹板对称安装在卷曲对辊的两侧且置于底座上，调节机构包括调节块和弹性装置，弹性装置设于调节块的一端与推力装置相抵。

所述调节块具有阶梯部，一端是柱体，该柱体伸入支架对应的孔内；另一端是楔形体，该楔形体一侧与耐磨夹板相接触；支架上设有对应调节块阶梯部的止挡部。

所述调节块的柱体活塞与楔形体加工成一体或分段加工后组装到一起。

所述调节块的楔形体表面由多个平面构成，由曲面构成，或者由平面和曲面共同构成，优选楔形体表面由多个平面构成，更优选楔形体表面由平面与曲面共同构成。

所述调节块的柱体活塞的横截面呈规则的几何形状，优选圆形截面。

所述弹性装置置于支架对应的孔内，包括压缩弹簧和滑板，压缩弹簧一端与调节块的柱体相抵，另一端与滑板的一端相抵，滑板的另一端与推力装置相抵。

所述压缩弹簧的尺寸及弹簧常数(k)根据所需要施加在调节块上的压力(F)选择：F＝k(FL-DL)；其中，DL为完成调节后压缩弹簧的压缩长度，FL为压缩弹簧自由长度。优选(k)和(FL)，使20％≤DL/FL≤90％，更优选(k)和(FL)，使30％≤DL/FL≤80％。

所述推力装置包括调节螺丝和锁紧螺母，调节螺丝一端与弹性装置相抵，另一端通过锁紧螺母锁紧。

所述推力装置采用调节螺丝进行直接调节或差动螺纹调节。

所述差动螺纹调节包括不同直径不同螺距的阶梯形调节螺丝，该阶梯调节螺丝与支架相配端螺纹直径较大，螺距也较大，另一端螺纹直径较小，螺距也较小。

所述差动螺纹调节包括在滑板中间加工与调节螺丝小端螺纹相配的母螺纹。

所述差动螺纹调节包括设置防止滑板转动的装置，确保滑板在支架的孔内只能滑动，不能转动。