[发明专利]缝纫设备自动馈送条状料机构

说明书

技术领域

本发明属于缝纫设备配套设备技术领域，具体涉及一种自动馈送条状料机构。 

背景技术

制衣企业在很多情况下，需要将条状料(所谓“条状料”，就是一小段呈条状的硬质材料，例如胶条)与其他物料进行结合，例如在生产文胸做双针工序的过程中，需要将胶条与布料进行结合缝纫，现有的方式是在所操作的机台上放置一定量的胶条，然后由操作人员根据缝纫过程的需要，利用手工对胶条进行选取，并放到缝纫所需的位置，最后进行缝制。上述方式的不足是：1.人工放置条状料的位置难以控制准确，2.人工选取和放置条状料的过程复杂并且缓慢，3.设备和人工利用效率低。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种自动馈送条状料机构，它可以提高生产速度，节省人工，且条状料的送入位置准确。 

其目的可按以下方案实现。所述的自动馈送条状料机构包括盛料装置，选料器，输送器，电路。所述的盛料装置是呈开口大底部小的槽状容器，其中一个面有一条通道，其两侧的面可跟据条状料的长度作左右调节。条状料就放在这个斗状容器内。所述选料器上设有沟，一条沟道只能容纳一段条状料，选料器设有驱动机构。所述选料器驱动机构包括一条竖向安装的同步带和驱动电机构成。同步带的一端套在一个安装于机架上的滑轮上面，另一端套在驱动电机轴上的同步轮上面。选料器安装在同步带上面，选料器与同步带嵌入盛料装置的凹槽形通道内，可在通道内滑动；所述装料入口是由一个呈长槽状的槽和压料器构成。所述长槽的一面是活动面，活动面由一条轴安装在装料入口的一侧，所述活动面中段有一较大缺口，此缺口的中端有一较小缺口，在装料入口的固定面的中端位置也有一较小缺口。所述压料器包括压料爪与支架构成。压料爪安装在长槽的上方，并由驱动装置驱动作动作；所述输送器包括两段 内空的通道、一根长条状的推料装置。输送器的两段输送通道分别与装料入口的两端连接；推料装置穿在输送通道的内空位置。推料装置设有驱动机构；所述推料装置的驱动机构包括滑动轨道、连接器、同步带、和驱动电机。其中滑动轨道是一段一侧有一长条开口的笔直的管道。推料装置的一端便穿在滑动轨道内。连接器的一端穿过开口与推料装置的一端连接，连接器的另一端固定在同步带上。同步带的一端套在一个安装在机架上的滑轮上，另一端套在安装在驱动电机轴上的同步轮上；装料入口安装于盛料装置上方。 

所述电路包括中央处理器、检测选料器位置的传感装置、检测装料入口活动面状态的传感装置、检测输送器的传感装置、输送器驱动电路、选料器驱动电路。其中中央处理器与检测选料器位置的传感装置连接。中央处理器与检测装料入口活动面状态的传感装置连接。中央处理器与检测输送器的传感装置连接。中央处理器与输送器驱动电路连接。中央处理器与选料器驱动电路连接。 

本发明具有以下优点和效果： 

1.本发明在工作时，可以将条状料放入盛料装置内。然后选料器在驱动机构的驱动下向上移动，当选料器通过盛料装置的通道位置时，与条状料接触，条状料便被横挂在选料器的沟道内。选料器继续向上移动。被挂住的条状料便随着选料器的上移而上升，当上移至装料入口的活动面位置时，条状料触动活动面。活动面在条状料的推动下向上抬起，当条状料完全通过活动面的位置后。活动面返回原本位置，选料器停止上移。然后向下移。条状料便进入装料入口内，由压料器将条状料压至装料入口的底部。接着输送器的推料装置在其驱动机构的驱动下，沿着通道进入装料入口，将装料入口内的条状料推至装料入口出口端，并沿着通道一直向前推动，直到推动至通道的出口位置。通道道的出口便安装在需要的指定位置。这样便将条状料馈送至了指定位置，然后推料装置收回，选料器再次由盛料装置的底端向上移动，如此不断循环。 

2.本发明可自动选取条状状料，并实现自动馈送。因此可以节省人工。 

3.本发明可通过各部件的精确配合，可实现条状料馈送位置的准确。 

4.结构简单巧妙。 

附图说明

图1是选料器移动到第一工作位置时各部件的配合状态示意图。 

图2是选料器移动到第二工作位置时各个部件的配合状态示意图。 

图3是选料器移动到第三工作位置时各个部件的配合示意图。 

图4是推料装置各部件的配合状态示意图。 

图5是输送通道与拉筒的配合状态示意图。 

具体实施方式