[发明专利]一种油脂精炼方法无效
| 申请号: | 201110161814.X | 申请日: | 2011-06-16 | 
| 公开(公告)号: | CN102250685A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 | 
| 发明(设计)人: | 彭华 | 申请(专利权)人: | 湖南盈成油脂工业有限公司 | 
| 主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;C11B3/04;C11B3/06 | 
| 代理公司: | 北京市铸成律师事务所 11313 | 代理人: | 刘博 | 
| 地址: | 415500 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油脂 精炼 方法 | ||
1.一种油脂精炼方法,包括如下步骤:
(1)酸反应。将原油加热至80——90℃,然后加入浓度为80——90%磷酸混合,进行酸反应。
(2)脱酸与脱胶。向酸化后的原油中加入摩尔浓度为0.33mol/L——1.77mol/L的氢氧化钠,同时加入90——99℃的热水进行搅拌混合,所述氢氧化钠的量根据原油的质量以及酸价确定,所述热水的重量为原油重量的0.3——0.4%;混合反应35——60分钟后,再加热至90——95℃进行反应,然后进行除杂质、水洗。
(3)干燥。通过水洗离心机脱水,然后在真空度为-0.09Mpa——-0.1Mpa的环境中,将原油加热到105——115℃进行干燥。
2.根据权利要求1所述油脂精炼方法,其特征在于,所述除杂质的方法包括离心分离方法,静止沉淀方法。
3.根据权利要求1所述油脂精炼方法,其特征在于,所述水洗的方法包括分离出来的清油进入板式换热器加热至90——95℃后,加入原油重量6——15%的热水混合水洗,所述的热水水温为90——99℃。
4.根据权利要求3所述油脂精炼方法,其特征在于,所述的水洗方法中,水温比油温高2——5℃。
5.根据权利要求1所述油脂精炼方法,其特征在于,所述的磷酸的量为原油质量的0.15——0.2%。
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