[发明专利]阀橡胶补偿式单向阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种单向阀，尤其涉及一种阀橡胶补偿式单向阀，用阀橡胶的弹性变形弥补阀锥和阀座之间的缝隙，以此达到密封效果。当阀橡胶磨损或其他原因被损坏，可使用阀橡胶挤出装置将阀橡胶按指定量挤出一段，补偿之前的损坏部分。

背景技术

一直以来，在国内外单向阀产品的技术研发中，关于如何提高阀的使用寿命，减少停机维护频率，降低运行成本的有关技术研发，倍受各国的重视。近几年，以隔膜泵、砂浆泵、泥浆泵为主的大型流体输送设备，在工业自动化领域中的推广和应用中发展迅速，尤其在电解铝厂生产线设备，选矿厂尾矿输送设备，水煤浆输送设备等远距离颗粒流体输送领域中，已起到了举足轻重的关键作用，而单向阀是这些流体输送设备中，更换备件最频繁，运行成本最高，也是最急待改进的部件之一。到目前为止，尚无在同时具备现有单向阀各项使用功能的前提下，还能大幅减少备件更换频率，降低运行成本的理想产品。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的问题，经过细心研制和反复试验，设计出一种阀橡胶补偿式单向阀，解决了现有技术中备件更换频率快的问题，降低了运行成本，提高了设备的自控程度。

本发明的技术方案如下：

阀体上设置阀橡胶挤出装置，阀橡胶设置在阀橡胶挤出装置的上部，阀橡胶挤出装置的注入孔设在阀体外侧，流体介质从注入孔注入阀橡胶挤出装置中；阀锥通过弹簧压在阀橡胶上；阀锥和阀盖上对应设有测距装置。

所述的阀体内侧孔壁上，设有耐磨衬套。

所述的阀锥的外部套装有导向套，导向套控制阀锥上下运动的轨迹。

所述的测距装置为自动测距装置，当阀锥达到最低位置时，自动发出报警信号；或以连续读数观测阀锥的位置，在阀锥达到警戒位置时，发出报警信号。

所述的阀体为一体式或分体式。

所述的弹簧设置在导向套的内侧或同时设置在导向套的内侧和外侧。

所述的流体介质是液压油，流体介质的注入装置为手动的液压泵或自动化液压系统。

本发明的优点效果如下：

1、结构上有利于大幅增加单向阀的过流量。

2、测距装置设在阀锥的对称中心，测距误差小。

3、阀锥、阀座无碰撞至损，大幅延长了使用寿命。

4、缩减了备件更换频率，降低了运行成本，提高了设备的自控程度。

5、当阀橡胶磨损或其他原因被损坏，可使用阀橡胶挤出装置将阀橡胶按指定量挤出一段，补偿之前的损坏部分，确保单向阀正常工作。阀内设有测距装置，可随时观察阀锥相对阀盖之间的距离变化，以此反映出阀橡胶的磨损情况。掌控阀橡胶挤出时机，避免阀锥和阀座相撞，有效地延长阀锥、阀座的使用寿命，减少停机更换备件的频率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中主要部位的符号说明如下：

1、阀盖，2、测距装置，3、导向套，4、弹簧，5、阀橡胶挤出装置，6、耐磨衬套，7、阀体，8、阀橡胶，9、阀锥。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明更详细的进行说明。

实施例

阀体7内侧孔壁上设有耐磨衬套6；阀体7上设置阀橡胶挤出装置5，阀橡胶8设置在阀橡胶挤出装置5的上部，阀橡胶挤出装置5通过阀体7上注入孔，将流体介质注入阀橡胶挤出装置5中，以此将阀橡胶8从上端挤出。同时，通过控制该流体介质的注入量，实现控制阀橡胶从上端的挤出高度。阀锥9在非工作状态时，被弹簧4压在阀橡胶8上，阀锥9的外部套装有导向套 3，导向套3控制阀锥9上下运动的轨迹，弹簧4设置在导向套3的内侧或同时设置在导向套的内侧和外侧；阀锥9和阀盖1上对应设有测距装置2，通过测距装置2随时观察阀锥9相对阀盖1之间的距离变化，以此反映出阀橡胶的磨损情况；所述的测距装置2为自动测距装置，当阀锥9达到最低位置时，自动发出报警信号；或以连续读数观测阀锥的位置，在阀锥9达到警戒位置时，发出报警信号。

所述的阀体7为一体式或分体式。

所述的流体介质是液压油或其他流体介质，流体介质的注入装置为手动的液压泵或自动化液压系统。