[发明专利]一种铝合金板的铸轧方法无效
| 申请号: | 201110161244.4 | 申请日: | 2011-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN102319735A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
| 发明(设计)人: | 沈建国 | 申请(专利权)人: | 东南铝业(中国)有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体 |
| 地址: | 311222 浙江省杭州市萧山经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 方法 | ||
1.一种铝合金板的铸轧方法,其特征在于所述的方法包括如下步骤:
a.先将边角料投入熔炼炉,再投入铝锭,其中边角料组成与铝的配比为:Si≤0.15%,Fe:0.4%-0.5%,Cu:0.1%-0.15%,Mn:1.0%-1.1%,余量为Al,熔化快完成时按成分配比添加合金剂,使合金成分配比为:Si≤0.3%,Fe:0.5%-0.7%,Cu:0.15%-0.25%,Mn:1.0-1.5,Mg:0.8-1.3,余量为Al,静置后再加入精炼剂2-4kg进行精炼,精炼完成并扒渣后进行倒炉,倒炉完成后开动喷粉精炼机对静置炉内的铝液进行多次精炼,每次精炼结束后扒渣,每隔一定时间精炼一次;
b.采用高纯氮气对铝液进行除气,调整石墨转子转速,保证铝液的含氢量≤0.12ml/100gAL,保证流口至前箱温降≤15℃;
c.将铝液送入铸嘴后进行立板工艺,铝液从铸嘴出来后进入前箱内,加水压,由轧辊进行铸轧,立板时,调整冷却水流量、铸轧速度,控制铝液结晶速度,从而保证铸轧速度与结晶速度相匹配,立板完成后,将铝板送入到卷取处,即出成品铝合金板。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板的铸轧方法,其特征在于所述的铸嘴端部两侧的外表面为圆弧形,其圆弧的半径与轧辊的半径相一致。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板的铸轧方法,其特征在于所述的步骤a中添加合金剂后静置的时间为15-20分钟。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板的铸轧方法,其特征在于所述的步骤a中熔炼的时间为4-5小时,熔炼的温度为755-765℃。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金板的铸轧方法,其特征在于所述的精炼时通过液氮加压,其压力保证铝液被吹起的高度不超过15cm。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金板的铸轧方法,其特征在于所述的步骤a中对静置炉内铝液每次精炼的时间为15-20分钟,静置5-15分钟后扒渣,每1-2小时精炼一次。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金板的铸轧方法,其特征在于所述的步骤b中石墨转子的转速为350-450r/min。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金板的铸轧方法,其特征在于所述的步骤c在立板前对轧辊进行烘烤,并且调整前箱温度到710-720℃。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金板的铸轧方法,其特征在于所述的步骤c中轧辊的直径为800-820mm,轧辊的铸轧速度为0.55-0.65m/min,加水压为0.4-0.5Mpa,轧制力为1100-1300吨。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金板的铸轧方法,其特征在于所述的步骤c中立板前后利用火焰喷枪在轧辊的辊面上喷涂石墨。
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