[发明专利]一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法

权利要求书

1.一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：

A．植物油废脚料预处理

a．除杂：将植物油废脚料原料用过滤法机械去除杂质；

b．脱胶：将除杂后的原料加热至60～90℃，加入原料重量0.5～3％中强酸，混合后冷却至40～60℃，再加入原料重3～10倍的水，慢速搅拌均匀，静置30～60分钟，收集上清；

c．脱色：将脱去胶质的原料，加入原料重量3～7％活性白土，混合均匀，静置15～30分钟，收集上清；

d．脱水：脱胶后的原料在压力0～0.1Mpa，温度60～90℃条件下脱水，含水量控制在0.5％以下；

B．制备生物基多元醇

a．合成：将100份重量预处理原料、3～15份重量改性分子筛催化剂、50～150份重量二元醇或多元醇置于反应釜中，反应釜温度120～250℃、压力0～0.5MPa，在氮气保护下，反应3～10小时；

b．改性：将合成所得多元醇，再加入100～150份二元酸或多元酸，反应釜温度120～200℃，继续反应3～10小时。

2.根据权利要求1所述一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：所述中强酸包括磷酸、蚁酸、草酸。

3.根据权利要求1所述一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：在所述改性步骤之前或之后，还包括将产物过滤出改性分子筛催化剂的步骤。

4.根据权利要求1所述一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：所述改性分子筛催化剂，是一种HZMS-5分子筛为载体，并对其进行改性制备而成的HZMS-5改性分子筛固体催化剂。

5.根据权利要求1所述一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：所述改性分子筛催化剂，是一种MCM-41介孔分子筛为载体，并对其进行改性制备而成的MCM-41改性介孔分子筛固体催化剂。

6.根据权利要求4所述一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：所述HZMS-5改性分子筛的制备方法包括以下步骤；

a．将粉末状沸石HZMS-5分子筛与高岭土按重量100：90～118的比例混合，压片；

b．将上一步骤（1）所得产物加温至100～150℃温度，烘燥9～12小时；

c．将上一步骤（2）所得产物在马弗炉中以3～4℃/分钟的升温速度，从室温升至500～600℃，焙烧1～3小时，自然冷却至室温，破碎取1.5～4.5mm颗粒，并用医用石蜡油进行表面处理，得HZMS-5改性分子筛。

7.根据权利要求5所述一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：所述MCM-41改性分子筛的制备方法包括以下步骤；

a．将碱金属中性或弱碱性化合物溶解于去离子水中，加入经焙烧脱模板剂的MCM-41介孔分子筛，浸渍10～12小时，所述MCM-41介孔分子筛与金属氧化物的重量比为100：1～6；

b．将上一步骤所得产物加温至100～150℃温度干燥；

c．将上一步骤所得产物在马弗炉中以1.5～2℃/分钟的升温速度，从室温升至500～600℃，焙烧4～6小时，得MCM-41改性分子筛。

8.根据权利要求1所述一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：所述植物油废脚料，包括生产植物油、精炼植物油和生物柴油的副产品或废脚料，以及废弃餐饮油。

9.根据权利要求1所述一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：所述二元醇或多元醇为二甘醇、丁二醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、甘露醇、山梨醇、三羟甲基丙烷、季戊四烷、蔗糖、葡萄糖中任意一种或任意数种的任意比例混合物；所述二元酸或多元酸为苯酐、马来海松酸酐、丙烯海松酸、邻苯二甲酸中任意一种或任意数种的任意比例混合物。

10.根据权利要求1所述一种利用植物油废脚料采用分子筛催化剂生产生物基多元醇的方法，其特征在于：所述植物油废脚料，包括生产植物油、精炼植物油和生物柴油的副产品或废脚料，以及餐饮废弃油中任意一种或任意数种的任意比例混合物。