[发明专利]针对铝合金材料表面进行腐蚀监测的传感器及其制作方法

权利要求书

1.一种针对铝合金材料表面进行腐蚀监测的传感器，包括CCD面板，其特征在于：CCD面板的从底向上依次为侧面带有向外引伸的三针脚引线(2)的电路板(3)和内嵌有内引线(7)的正方形环形针脚底座(6)，该正方形环形针脚底座(6)的内部设置有感光区域(8)，覆盖CCD面板的正上方的腐蚀监测模块，腐蚀监测模块自下而上依次为厚度范围为0.15mm-2mm的PVC绝缘耐腐蚀片(5)和缺一角的溅射型铝合金层(9)，溅射型或蒸镀型铝合金层(9)的竖直方向的投影和感光区域(8)缺同样一角后的竖直方向的投影一致，溅射型或蒸镀型铝合金层(9)的化学成份与待监测的铝合金基体的化学成份一致，溅射型或蒸镀型铝合金层(9)由从左到右均匀分布的第一铝合金分层(11)、第二铝合金分层(12)以及第三铝合金分层(13)构成，其中第一铝合金分层(11)的厚度为0.05mm、第二铝合金分层(12)的厚度为0.15mm，第三铝合金分层(13)的厚度为0.3mm。

2.根据权利要求1所述的针对铝合金材料表面进行腐蚀监测的传感器的制作方法，步骤如下：

步骤1：选取摄像专用CCD面板，调节CCD面板的色彩为黑白模式，然后去除掉CCD面板的感光区域(8)表面的保护玻璃片。

步骤2：选取竖直投影面积比该CCD面板的正方形环形针脚底座(6)的竖直投影面积大的PVC绝缘耐腐蚀片(5)，PVC绝缘耐腐蚀片(5)的厚度范围为0.15mm-2mm，作为溅射型或蒸镀型铝合金层(9)的制作基体；

步骤3：使用纯丙酮清洗PVC绝缘耐腐蚀片(5)直至去除掉其下表面的油污，使用细砂纸，将CCD面板的正方形环形针脚(6)的底座打磨成平面，再使用纯丙酮清洗该平面，待干燥后，使用强力胶水均匀涂抹于该表面上，将PVC绝缘耐腐蚀片(5)粘贴于其上，直到胶水凝固；

步骤4：在PVC绝缘耐腐蚀片(5)上表面选取竖直方向的投影和感光区域8竖直方向的投影一致的区域作为溅射或蒸镀区域，该溅射或蒸镀区域从左到右均匀分为第一分区域、第二分区域和第三分区域，然后选取化学成份与待监测的铝合金基体的化学成份一致的铝合金，再用溅射或蒸镀的方式将该铝合金在第一分区域、第二分区域和第三分区域分别溅射或蒸镀出0.05mm厚度的第一铝合金分层(11)、0.15mm厚度的第二铝合金分层(12)以及0.3mm厚度的第三铝合金分层(13)，第一铝合金分层(11)、第二铝合金分层(12)以及第三铝合金分层(13)构成了溅射型或蒸镀型铝合金层(9)；

步骤5：使用刀具在溅射型或蒸镀型铝合金层(9)表面上的预设位置做一个标记，以此作为计算机监测的参考原点，另外切割去溅射型或蒸镀型铝合金层(9)四个角中的一个；

步骤6：使用剪刀减去PVC绝缘耐腐蚀片(5)超出正方形环形针脚(6)底座的多余部分，使得PVC绝缘耐腐蚀片(5)的四个边正好和正方形环形针脚底座四个边一一对齐；

步骤7：使用黑色绝缘胶布将PVC绝缘耐腐蚀片(5)上未覆盖溅射型或蒸镀型铝合金层(9)的区域粘贴起来，最终使得PVC绝缘耐腐蚀片5PVC薄片上只有溅射型或蒸镀型铝合金层(9)所处的区域能透光；

步骤8：使用黑色绝缘胶布将CCD面板覆盖保护起来，只露出三针脚引线(2)。