[发明专利]对转爪拨压式免耕防堵装置无效

专利信息
申请号: 201110159818.4 申请日: 2011-06-14
公开(公告)号: CN102224774A 公开(公告)日: 2011-10-26
发明(设计)人: 李洪文;李慧;王庆杰;何进;苏艳波;乔晓东;卢彩云;张东远;李问盈 申请(专利权)人: 中国农业大学
主分类号: A01C5/06 分类号: A01C5/06
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 朱琨
地址: 100083 北京市海淀区清*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 转爪拨压式免耕防堵 装置
【说明书】:

技术领域

发明属于农业机械技术领域,特别涉及对转爪拨压式免耕防堵装置。

技术背景

保护性耕作技术目前已在我国一年两熟地区大面积推广。由于该地区收获及播种时间短,前茬作物水分较高、韧性强,因此不易被切断。目前该地区常用的防堵装置多采用动力切茬式进行防堵切茬作业。其中主要的动力切茬式防堵装置包括带状粉碎防堵装置、带状旋耕防堵装置、锯齿防堵装置、锯片式防堵装置、驱动缺口圆盘式防堵装置以及切挖刀式防堵装置等。这些防堵装置耗能较高,且经常无法切断高韧性秸秆或者对土壤扰动性较大,工作效率较低。目前已有的动力型拨草秸秆防堵装置如“水平式主动拨草轮防堵装置”(中国公开号CN200810225478.9)和“主动往复式免耕防堵单元体”(中国公开号CN200810225477.4)都是将防堵装置布置于开沟器正前方进行防堵作业。由于作业区域小,防堵装置走过后,秸秆靠其韧性回到开沟器前方,仍旧缠绕开沟器,造成堵塞。

发明内容

本发明的目的是针对上述缺陷公开对转爪拨压式免耕防堵装置。

对转爪拨压式免耕防堵装置的结构如下:防堵驱动轴通过轴承安装在机架上,I级动力传动齿轮和I级动力分配齿轮相互啮合,行驱动轴通过I级动力传动齿轮和I级动力分配齿轮装配在防堵驱动轴上,行驱动轴末端装有一对II级动力传递齿轮,II级动力传递齿轮与终级齿轮相互啮合,拨指工作组通过终级齿轮和II级动力传递齿轮装配在行驱动轴上,开沟器安装在相邻两个拨指工作组连线中点的左右5cm范围之内。

所述一对II级动力传递齿轮的两锥齿轮大端面贴合安装。

所述机架固接于免耕播种机前方。

所述行驱动轴高度为200~250mm。

所述拨指工作组的数量为2-n个。

所述拨指工作组由四个拨指工作单体组成,四个拨指工作单体相邻两者夹角为90°,四个拨指工作单体分为一对上拨指工作单体和一对下拨指工作单体。

所述一对下拨指工作单体的结构如下:终级齿轮、拨盘轴和拨禾轮装配在一起,12个平面拨指均匀分布在拨禾轮四周。

所述一对上拨指工作单体的结构如下:终级齿轮、拨盘轴和拨指盘装配在一起,拨指通过拧紧螺栓组与拨指盘装配在一起,拨指盘四周均匀分布着12个拨指安装孔位。

所述拨指呈“L”型,其安装角度可调,并且在拨秸秆时与装置前进方向成锐角。

本发明的有益效果为:防堵过程不扰动土壤;从而减少开沟器免耕作业的动土量和免耕作业能量消耗,尤其适用于秸秆含水量较大的一年两熟区,模仿人手拨开并压住秸秆,特别是对于高含水量的秸秆防堵效果明显。

附图说明

图1为对转爪拨压式免耕防堵装置的主视图;

图2为对转爪拨压式免耕防堵装置的三维示意图;

图3为对转爪拨压式免耕防堵装置的右视图;

图4为一对上拨指工作单体压秸秆示意图;

图5为一对下拨指工作单体拨秸秆示意图。

1-机架;2-拨指;3-拨禾轮;4-拨指盘;5-拨盘轴;6-行驱动轴;7-防堵驱动轴;8-II级动力传递齿轮;9-I级动力分配齿轮;10-拧紧螺栓组;11-终级齿轮;12-I级动力传动齿轮;13-开沟器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1-图3所示,对转爪拨压式免耕防堵装置的结构如下:防堵驱动轴7通过轴承安装在机架1上,I级动力传动齿轮12和I级动力分配齿轮9相互啮合,行驱动轴6通过I级动力传动齿轮12和I级动力分配齿轮9装配在防堵驱动轴7上,行驱动轴6的高度为200~250mm。其末端装有一对II级动力传递齿轮8(两锥齿轮大端面贴合安装),II级动力传递齿轮8与终级齿轮11相互啮合,拨指工作组通过终级齿轮11和II级动力传递齿轮8装配在行驱动轴6上,拨指工作组的数量为2-n个。防堵驱动轴7的动力由拖拉机后动力输出轴供给。动力经I级动力传动齿轮12和I级动力分配齿轮9传递给行驱动轴6。然后再通过II级动力传递齿轮8与终级齿轮11为拨指工作组传递动力。

拨指工作组包括四个拨指工作单体,四个拨指工作单体相邻两者夹角为90°,四个拨指工作单体分为一对上拨指工作单体和一对下拨指工作单体,位于开沟器13同侧的上、下拨指工作单体与同一II级动力传递齿轮8啮合。

如图4所示,一对上拨指工作单体的结构如下:终级齿轮11、拨盘轴5和拨指盘4装配在一起,拨指2呈“L”型,通过拧紧螺栓组10与拨指盘4装配在一起,拨指盘4四周均匀分布着12个拨指安装孔位,拨指2安装角度可调,它在拨秸秆时与装置前进方向成锐角。

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