[发明专利]磁分离催化氧化方法及磁分离反应装置

权利要求书

1.一种磁分离催化氧化方法，其特征在于：原料和磁载催化剂的混合液送入喷射器（2-3），喷射器（2-3）的吸入端产生负压，将氧化剂吸入，混合液和氧化剂混合后进入釜式反应器（1）进行反应，同时进行搅拌；充分反应完毕后，在永磁铁（3-1）作用下，使反应液中的磁载催化剂快速沉积，实现磁载催化剂与反应液的分离。

2.根据权利要求1所述的磁分离催化氧化方法，其特征在于：磁载催化剂具有超顺磁性，是TiO₂/Fe₂O₄，TiO₂/SiO₂/Fe₂O₄，TiO₂/a-Fe₂O₃，TiO₂/SiO₂/ a-Fe₂O₃，TiO₂/NiFe₂O₄，TiO₂/SiO₂/NiFe₂O₄，TiO₂/CoFe₂O₄，TiO₂/SiO₂/CoFe₂O₄，TiO₂/BaFe₂O₄，TiO₂/SiO₂/BaFe₂O₄及磁载钛硅分子筛中的任意一种。

3.根据权利要求1或2所述的磁分离催化氧化方法，其特征在于：所述的氧化剂是空气、氧气、臭氧及过氧化氢中的任意一种。

4.用于权利要求1所述方法的磁分离反应器，其特征在于包括釜式反应器（1）、喷射加药系统（2）和磁分离系统（3），釜式反应器（1）包括一个柱形筒体，筒体上端设有加料口（1-4）和排气口（1-5），下端设有排液口（1-6），筒体内装有由电机（1-1）带动的搅拌器（1-2）；喷射加药系统（2）包括原料槽（2-1）、喷射器（2-3）及高位槽（2-4），原料槽（2-4）与喷射器（2-3）之间连接有输送泵（2-2），喷射器（2-3）的吸入端与高位槽（2-4）或旁路连接；磁分离系统（3）包括圆形沉降槽（3-1）、设置在沉降槽（3-1）外侧的永磁铁（3-4）以及贮液槽（3-5），沉降槽内装有由电机（3-2）带动的永磁体材质叶片的搅拌器（3-3）；沉降槽（3-1）的前端与釜式反应器（1）的出液口（1-6）连接、后端与贮液槽（3-5）连接。

5.根据权利要求4所述的磁分离反应器，其特征在于：所述的永磁铁（3-4）和搅拌器（3-3）的叶片是金属合金磁铁材料：钕铁硼磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁；或者铁氧体永磁材料：钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁。