[发明专利]旁路污泥减量、淤沙分离及脱氮除磷污水处理系统及方法有效
| 申请号: | 201110159014.4 | 申请日: | 2011-06-14 |
| 公开(公告)号: | CN102241462A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
| 发明(设计)人: | 吉芳英;何强;晏鹏;徐璇;宗述安;范剑平;陆磊;帅文林 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F3/30;C02F11/00;C02F11/12;C02F11/04 |
| 代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
| 地址: | 400030 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旁路 污泥 分离 污水处理 系统 方法 | ||
1. 一种旁路污泥减量、淤沙分离及脱氮除磷污水处理系统,其由具有脱氮除磷功能的主体污水处理系统和旁路系统两部分组成;其特征在于:
所述主体污水处理系统有沉砂池(1)和脱氮除磷系统(2),污水经沉砂池(1)接入脱氮除磷系统(2),脱氮除磷系统(2)处理后的水经出水管(10)排出;所述脱氮除磷系统(2)设置有污泥内回流管(11)、剩余污泥排放管(12),并接入有曝气系统(20);
所述旁路系统包括有毛发分离器(3)、污泥减量池(4)、污泥淤沙分离器(5)、化学除磷池(6)和淤沙脱水系统(7);
其中脱氮除磷系统(2)的剩余污泥排放管(12)连接毛发分离器(3)之后再连接污泥减量池(4),污泥减量池(4)通过污泥减量池排泥管(13)连接污泥淤沙分离器(5),污泥淤沙分离器(5)一方面通过碳源化污泥回流管(14)与脱氮除磷系统(2)连接,另一方面通过污泥淤沙排放管(15)连接淤沙脱水系统(7),淤沙脱水系统(7)通过富磷离析液排放管(17)连接化学除磷池(6),同时污泥减量池(4)通过富磷上清液排放管(16)也与化学除磷池(6)连接,化学除磷池(6)一方面通过上清液回流管(18)接回脱氮除磷系统(2),另一方面通过化学污泥回用管(19)排出污泥。
2. 利用权利要求1所述的污水处理系统进行污水处理的方法,其处理过程如下:
①进水通过沉砂池进水管(8)进入沉砂池(1),在沉砂池(1)中去除砂粒后,其出水进入脱氮除磷系统(2)的生化反应池,并与内回流污泥、碳源化污泥进行充分混合;通过控制曝气系统(20)的曝气量使脱氮除磷系统(2)的生化反应池以厌氧-缺氧-好氧的方式运行,从而完成脱氮、除磷以及有机物的去除;最后通过沉淀工序完成泥水分离,出水达标排放;
②剩余污泥通过剩余污泥排放管(12)上的毛发分离器(3)去除毛发等较大的惰性物质后排到污泥减量池(4)中,通过水解酸化等污泥减量措施,使剩余污泥在污泥减量池(4)中发生破解,污泥破解后使活性污泥中被夹带的淤沙剥离出来,有利于提高污泥淤沙分离器的分离效率,同时破解后的污泥回流为系统提供碳源;污泥减量池(4)产生的富磷上清液通过富磷上清液排放管(16)排入化学除磷池(6);
③破解后的污泥从污泥减量池(4)通过污泥减量池排泥管(13)进入污泥淤沙分离器(5),使惰性物质从污泥中分离出来;碳源化污泥回流至脱氮除磷系统(2)的生化反应池,高稳定性的污泥淤沙进入淤沙脱水系统(7);
④污泥淤沙进入淤沙脱水系统(7)完成脱水,脱水后污泥淤沙含水率小于80%并外运,而富磷离析液排至化学除磷池(6);
⑤化学除磷池(6)接纳来至污泥减量池(4)和淤沙脱水系统(7)的富磷液,投加化学除磷剂,富磷污水与化学药剂充分混合和反应后进行沉淀完成泥水分离;上清液回流至脱氮除磷系统(2)的生化反应池进一步去除其他营养物,而化学污泥回用。
3. 根据权利要求2所述的旁路污泥减量、淤沙分离及脱氮除磷污水处理方法其特征在于:所述步骤⑤投加化学除磷剂是以化学除磷池上清液磷浓度约5mg/L作为化学除磷控制目标,而非达标排放浓度。
4. 根据权利要求2所述的旁路污泥减量、淤沙分离及脱氮除磷污水处理方法,其特征在于:由污泥减量池进入污泥淤沙分离系统的污泥浓度为10000mg/L,污泥减量池停留时间≥2天。
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