[发明专利]大型套圈盐浴等温淬火自整形工艺

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种淬火工艺，尤其涉及一种大型套圈盐浴等温淬火自整形工艺，其属于轴承加工技术领域。

背景技术

随着人类文明的不断进化和科学技术的高速发展，轴承工业从弱小起步，艰难创业，激烈竞争，曲折发展，由昔日少数几家小厂发展到现今遍布全球、年销量额达300亿美元的规模，取得了惊人的成就。通常按轴承中滚动体种类的不同，将其分为球轴承和滚子轴承，并按轴承所能承受载荷的主要作用方向分为向心轴承和推力轴承。目前轴承淬火的普遍工艺为：热处理淬火后必须先量形后整形，经整形的成品带顶子回火，回火后再卸顶子，量形合格后再回火定形。其工艺过程是：等温淬火→控盐→量变形→撑低点整形→带顶子回火→回火后卸顶子→再量形→交下工序。该方法的原理是：利用大型套圈的自身重力，用自制铁钩挂低点，在盐槽盐液等温组织转变过程中达到自整形。整形时间长，并且工艺过程中费时、费力和费电。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明的目的是要提供大型套圈盐浴等温淬火自整形工艺。

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案大型套圈盐浴等温淬火自整形工艺，其工艺过程为：

a、         等温淬火；

b、        控盐；

c、         量变形；

d、        铁钩挂低点；

e、         进入盐槽等温；

f、          等温后再量形。

本发明与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果：这种方法简化了工艺过程，改变原有的撑低点整形→带顶子回火→回火后卸顶子过程为铁钩挂低点→进入盐槽等温，减少了人工参与，节约人力资源，并且即增加了生产效率，又降低了生产成本。

具体实施方式

本发明所采用的技术解决方案大型套圈盐浴等温淬火自整形工艺，其工艺过程为：

a、         等温淬火；

b、        控盐；

c、         量变形；

d、        铁钩挂低点；

e、         进入盐槽等温；

f、          等温后再量形。