[发明专利]用各种易燃植物粉体作为燃料烧制陶粒的方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种用各种易燃植物粉体作为燃料烧制陶粒的方法。

背景技术

现有的烧制陶粒的转窑基本上都采用煤作为燃料，众所周知，煤燃烧后会产生很多有害物质，造成环境污染，而且，随着能源越来越紧缺，煤炭的成本越来越高，而且，煤作燃料烧制出的陶粒容易结块而导致废品率比较高。

中国专利申请号200920143635.1（申请日2009.03.31，公开日2010.02.17）和200920143637.0（申请日2009.03.31，公开日2010.02.10）公开了一种用农业废料稻壳烧制陶粒的方法，该方法采用三通燃烧器。采用该方法避免了煤燃烧造成的环境污染，烧制出的陶粒与用煤烧制的相比，比较不容易结块。但是，采用稻壳作燃料烧制成的陶粒表面光滑度不够好，膨化度也不够高，且陶粒的表面强度也比较低，不能满足现代工业对高品质陶粒的需要。

发明内容

针对上述不足之处，本发明提供一种用各种易燃植物粉体作为燃料烧制陶粒的方法，该方法具有节约能源、减少排放污染物的优点，且烧制成的陶粒表面光滑、表面强度高和膨化度较高。

采用的技术方案：一种用各种易燃植物粉体作为燃料烧制陶粒的方法，该方法烧制陶粒的燃料采用各种易燃植物粉体。

本申请文件中各种易燃植物粉体指干燥或半干燥的植物枝、叶、果实经机器粉碎碾磨后的细小颗粒。

各种易燃植物粉体太大会燃烧不充分，太小螺旋输送机所需的转速较大，不宜于节约能源，作为优选，所述各种易燃植物粉体规格在60-150目。

作为优选，所述各种易燃植物粉体为稻糠或锯木粉。

作为优选，所述稻糠规格为80目或锯木粉为120目。

作为优选，所述各种易燃植物粉体为秸秆粉体。

作为优选，采用螺旋输送机运送各种易燃植物粉体进入送料喷管。

作为优选，所述螺旋输送机运送直径为80mm-120mm、120mm-200mm或200mm-300mm。

作为优选，各种易燃植物粉体经高温燃烧、烘干、除尘后，气体进入外部空间被排放到大气中，灰尘进入收尘仓库。

发明原理及有益效果：

发明人经长期研究发现，在同样的设备条件下，烧制陶粒的燃料种类、大小选择不同，烧制成的陶粒成品质量也不同。各种易燃植物粉体因为其粒径小、且含有油脂比较高（例如稻糠里面有大米粉渗入而导致油脂含量高，而稻壳因为里面不含大米粉而油脂含量较低），在旋转窑里可以充分稳定燃烧，使旋转窑温度分布均匀恒定，陶粒在烧制成型中旋转窑里温度比较恒定，因此烧制成的陶粒质量表面比较光滑、表面强度比较高、膨化度也较高。

 

附图说明

图1为本发明各种易燃植物粉体燃烧工艺流程图；

图2为本发明产品工艺流程图；

图3为本发明烧制陶粒的装置。

 

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示的用各种易燃植物粉体作为燃料烧制陶粒的方法，该方法中的烧制陶粒的装置如图3所示，包括旋转窑1和燃料进料管5，该燃料进料管5与送风机4相通，燃料进料管5与燃料料仓2出料口之间连接有螺旋输送机3。燃料进料管5直接进入转窑1燃烧室。螺旋输送机3（俗称绞龙）与调速电机（图3未画出）、减速机相连（图3未画出）。

螺旋输送机3最好为双螺旋输送机，螺旋输送机3的直径可为80mm-120mm、120mm-200mm或200mm-300mm。例如直径为1450mm、长度为3200mm的转窑，燃料供料为8.3公斤/分钟，炉温控制在800摄氏度以上，直径80mm-120mm绞龙所需的送料转速为900转/分钟-1200转/分钟，直径120mm-200mm绞龙所需的送料转速为  600-900转/分钟，200mm-300mm绞龙所需的送料转速为 300-600转/分钟。如果炉温不同，可根据具体需要的炉温来调整绞龙的转速来控制供料的多少。

各种易燃植物粉体燃烧工艺如图1所示，燃料各种易燃植物粉体输入料仓，螺旋输送机3从料仓2出料口将各种易燃植物粉体送入送料喷管（图3中未画出），同时送风机4将气体也送入送料喷管，然后进入旋转窑1燃烧室充分燃烧，各种易燃植物粉体高温燃烧后进入烘干室烘干，烘干后的带风的粉体冲出风口进入排风机后进入除尘设备，经除尘后的气体进入外部空间被排放到大气中，灰尘进入收尘仓库。各种易燃植物粉体燃烧工艺非常环保，不会对环境造成污染。