[发明专利]一种人字齿对中误差检验方法及检验量球

说明书

技术领域

本发明涉及齿轮机械加工领域，尤其涉及一种人字齿对中误差检验方法及检验量球。

背景技术

人字齿轮具有承载能力强，能够自相平衡传动过程产生的轴向力，互作平稳性好的显著特点，结构上分为普通人字齿轮，斜齿装配式人字齿，组合式人字齿等，在重型矿山设备中被广泛应用。齿轮机械加工中为了保证人齿轮的精度，首先必须保证人字齿轮人字交点的对中性。传统的加工方法是铣完左旋齿后，划线工在铣床上划右旋齿的加工线并铣出右旋齿，此种方法中受划线线条粗细和人的视野范围的影响，一般线条的粗细为0.2～0.3mm，这就意味对中精度差0.2～0.3mm，对于精度要求较高的人字齿将无法满足要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种人字齿对中误差检验方法及检验量球，减小人字齿轮的对中误差，提高人字齿轮的加工精度。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种人字齿对中误差检验方法，精铣完左旋齿后，在铣床上划右旋齿的加工线并铣出右旋齿，在铣床上借助检验量球检验左旋齿和右旋齿对应点在垂直方向的直线偏差，其操作步骤如下：

1)将检验量球的圆柱柄放置在齿轮左旋端面上，检验量球的球端与左旋齿端部齿形相切，铣刀架上设百分表，用百分表打圆柱柄的外圆柱面，要求百分表打在圆柱柄园柱面左边或右边最大母线位置，记下跳动值；

2)将上述检验量球取下放到对应右旋齿端，检验量球的圆柱柄与齿轮右旋端面贴合，检验量球的球端与右旋齿端部齿形相切，再用百分表打圆柱柄的左边或右边圆柱面最大母线处，记下跳动值；

3)根据步骤1)和步骤2)中百分表跳动值，即可知道左旋齿与右旋齿在垂直方向的直线偏差值，将该偏差值作为左旋齿与右旋齿的对中误差，决定下一次走刀的调整方向，精铣右旋齿，通过将左旋齿端和右旋齿端两个位置的百分表跳动值控制在0～0.01mm范围内，即可保证人字齿对中误差小于等于0.01mm。

一种检验量球，包括圆柱柄、球端、颈杆，圆柱柄与颈杆及球端依次同轴连接，所述球端直径为1.65倍齿轮模数，圆柱柄直径比球端直径大5～15mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：检验量球结构简单、制造方便、使用灵活，用于人字齿对中误差检验，操作方便，精度容易控制，实践证明能完全满足加工人字齿轮的高精度对中要求，效果令人满意。

附图说明

图1是本发明一种人字齿对中误差检验状态示意图；

图2是本发明检验量球实施例结构示意图。

图中：1-左旋齿  2-右旋齿  3-检验量球  4-圆柱柄  5-颈杆  6-球端  7-百分表8-铣刀架

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1、图2，是本发明一种人字齿对中误差检验状态示意图，滚齿机上精铣完齿轮左旋齿1后，在滚齿机上划右旋齿2的加工线并铣出右旋齿2，然后在滚齿机上借助检验量球3检验左旋齿1端部和右旋齿2端部的在垂直方向直线度偏差，当直线度偏差为零时，认为人字齿对中误差为零，此方法便于在加工中随时调整人字齿的对中性，该方法中使用的检验量球3，包括圆柱柄4、球端6、颈杆5，圆柱柄4与颈杆5及球端6依次同轴连接，球端6直径为1.65倍齿轮模数，圆柱柄直径比球端直径大5～15mm，该检验方法操作步骤如下：

1)将检验量球的圆柱柄4的颈杆5侧平面放置在左旋齿1侧齿轮端面上，检验量球的球端6与左旋齿1端部齿形相切，铣刀架8上设百分表7，用百分表打圆柱柄4的外圆柱面，要求百分表7打在圆柱柄4园柱面左边或右边最大母线位置，百分表7相对铣刀架8的位置不动，记下跳动值；

2)将上述检验量球3取下放到右旋齿2端，检验量球3的圆柱柄4的颈杆5侧平面与齿轮右旋齿2端面贴合，检验量球的球端6与右旋齿2端部齿形相切，再用百分表7打圆柱柄4的外圆柱面左边或右边最大母线处，记下跳动值；

3)根据和步骤1)和步骤2)中百分表7的两次跳动值，即可得出右旋齿2端部与左旋齿1端部在垂直方向直线度偏差值，将该偏差值作为左旋齿1与右旋齿2的对中误差，进而精铣右旋齿2修正偏差值，只要将左旋齿1端和右旋齿2端两个位置的百分表跳动值控制在0～0.01mm范围内，即可保证人字齿对中误差小于等于0.01mm。加工中左右旋齿厚可按名义尺寸加工，由于齿厚都是负公差，齿轮的加工还有一次走刀完成。然后用检验量球3检测，根据检测结果决定下一步精铣右旋齿2的调整方向。