[发明专利]隔膜气体采样泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种远程管道气体的采样装置，尤其是一种隔膜气体采样泵。

背景技术

当前很多石油、化工行业，为了生产的安全，都在安装气体泄漏探测仪表，但有些重点检查部位、安全场所，人员无法达到、仪表无法安装，比如油罐缝隙、地沟中等场所，本发明装置可以快速的将被检测气体快速送到检测仪表内进行分析、处理，使得工作人员远离危险场所对被测环境进行监控和采取必要的应急措施。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种不会污染采样气体、采样安全性能高、可以使用在防爆危险区域的隔膜气体采样泵。

按照本发明提供的技术方案，所述隔膜气体采样泵，包括在泵座的侧壁上固定安装的后盖板，在后盖板的侧壁固定安装有前盖板，在后盖板上安装有气源接口管与采样接口管，在后盖板与前盖板之间设有泵膜片，在后盖板上开设有第一后通孔与第二后通孔，气源接口管与第一后通孔连通，采样接口管与第二后通孔连通，在前盖板上开设有第一前通孔与第二前通孔，第一前通孔与第一后通孔选择性连通，第二前通孔与第二后通孔选择性连通；在后盖板与前盖板外密封套接有碗状皮套，碗状皮套与前盖板围成连通腔，在泵座上铰接有摆臂，摆臂与碗状皮套相连；且第一前通孔的后端部直径大于第一后通孔的前端部直径，第二前通孔的后端部直径小于第二后通孔的前端部直径；在第一前通孔后端部的泵膜片宽度略大于第一前通孔后端部的直径，在第二后通孔前端部的泵膜片宽度略大于第二后通孔前端部的直径。

在摆臂的底端部安装有磁铁块。在泵座与后盖板之间设有垫圈。

本发明与传统采样装置相比，它克服了传统装置泵体内要用润滑油润滑，而润滑油容易挥发，会使采样气体受到污染，会影响后面探测器仪表的判断。本发明的装置，它采用隔膜片的装置不会产生挥发。本发明装置是在电磁力的作用下往复运动，不会产生电火花，可以使用在防爆危险区域。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：该隔膜气体采样泵，包括在泵座1的侧壁上固定安装的后盖板7，在后盖板7的侧壁固定安装有前盖板4，在后盖板7上安装有气源接口管10与采样接口管11，在后盖板7与前盖板4之间设有泵膜片5，在后盖板7上开设有第一后通孔7.1与第二后通孔7.2，气源接口管10与第一后通孔7.1连通，采样接口管11与第二后通孔7.2连通，在前盖板4上开设有第一前通孔4.1与第二前通孔4.2，第一前通孔4.1与第一后通孔7.1选择性连通，第二前通孔4.2与第二后通孔7.2选择性连通；在后盖板7与前盖板4外通过扎带6密封套接有碗状皮套3，碗状皮套3与前盖板4围成连通腔12，在泵座1上铰接有摆臂2，摆臂2与碗状皮套3相连；且第一前通孔4.1的后端部直径大于第一后通孔7.1的前端部直径，第二前通孔4.2的后端部直径小于第二后通孔7.2的前端部直径；在第一前通孔4.1后端部的泵膜片5宽度略大于第一前通孔4.1后端部的直径，在第二后通孔7.2前端部的泵膜片5宽度略大于第二后通孔7.2前端部的直径。

在摆臂2的底端部安装有磁铁块13，加装有磁铁块13的摆臂2在不断变化的电磁场作用下，前后摆动。在泵座1与后盖板7之间设有垫圈8。

在第一前通孔4.1后端部的泵膜片5宽度略大于第一前通孔4.1后端部的直径，使得摆臂2向前摆动时，泵膜片5形变并向第一前通孔4.1后端部内凸出，第一前通孔4.1与第一后通孔7.1之间可以连通；当摆臂2向后摆动时，泵膜片5形变部分恢复使得第一前通孔4.1与第一后通孔7.1之间不连通。

在第二后通孔7.2前端部的泵膜片5宽度略大于第二后通孔7.2前端部的直径，使得摆臂2向后摆动时，泵膜片5形变并向第二后通孔7.2前端部内凸出，第二前通孔4.2与第二后通孔7.2之间可以连通；当摆臂2向前摆动时，泵膜片5形变部分恢复使得第二前通孔4.2与第二后通孔7.2之间不连通。

工作时，气源接口管10接入气源管道，采样接口管11接入采样管道，摆臂2向前摆动时，连通腔12空间变大，气压降低，使得泵膜片5形变并向第一前通孔4.1后端部内凸出，第一前通孔4.1与第一后通孔7.1之间连通，而第二前通孔4.2与第二后通孔7.2之间不连通，此时气源气体可以通过气源接口管10、第一后通孔7.1、第一前通孔4.1进入连通腔12内；当使得摆臂2向后摆动时，连通腔12空间变小，气压降大，使得泵膜片5形变并向第二后通孔7.2前端部内凸出，第二前通孔4.2与第二后通孔7.2之间连通，而第一前通孔4.1与第一后通孔7.1之间不连通，进入连通腔12的气体通过第二前通孔4.2、第二后通孔7.2进入采样接口管11内，实现气体采样。