[发明专利]钢板加热装置、制造压制成型件的方法和压制成型件无效
申请号: | 201110157138.9 | 申请日: | 2011-06-13 |
公开(公告)号: | CN102284638A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 市川正信 | 申请(专利权)人: | 丰田铁工株式会社 |
主分类号: | B21D37/16 | 分类号: | B21D37/16;B21D24/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 马江立;吴鹏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 加热 装置 制造 压制 成型 方法 | ||
1.一种加热平直钢板的钢板加热装置,其特征在于包括:
具有与所述钢板紧密接触的平坦加热面的热板;以及
多个加热设备,所述加热设备能够同时将通过将所述热板的加热面分隔成多个区段而形成的多个加热区域加热到不同的加热温度,其中
通过单次加热处理同时基于所述加热面的多个加热区域的加热温度在各个部分将所述钢板加热到不同温度。
2.根据权利要求1所述的钢板加热装置,其中:
所述热板由单个板部件制成;
所述加热设备包括多个加热器和多个温度控制回路,所述多个加热器以预定间隔在所述板部件中布置成位于平行于所述加热面的单个平面内,所述多个温度控制回路布置成对应于所述多个加热器并且能够彼此独立地控制所述加热器的加热温度;并且
加热温度不同的所述多个加热区域的数量和所述多个加热区域的范围能够被分别设定为任何给定的数量和任何给定的范围。
3.根据权利要求2所述的钢板加热装置,其中,使布置在所述多个加热区域之间的边界附近的加热器的加热温度高于或低于同一加热区域中的其他加热器的加热温度,以减轻相邻的加热区域的加热温度的影响。
4.根据权利要求1所述的钢板加热装置,其中,所述热板包括多个板部件,所述多个板部件被配置成对应于所述多个加热区域并且加热温度不同。
5.根据权利要求4所述的钢板加热装置,其中,在所述多个板部件之间的边界处布置有热绝缘体。
6.根据权利要求1或2所述的钢板加热装置,其中:
设有一对热板,每一个热板均具有与所述钢板紧密接触的平坦加热面,通过将所述加热面分隔成多个区段而形成的多个加热区域由所述多个加热设备加热;并且
所述钢板被夹置在所述热板之间并从两侧进行加热。
7.根据权利要求1或2所述的钢板加热装置,其中:
所述钢板是热压用钢板;并且
通过将所述多个加热区域的至少一部分加热到等于或高于相变点Ac3的温度而将所述热压用钢板的至少一部分加热到等于或高于所述相变点Ac3的温度。
8.一种制造规定的压制成型件的方法,其中通过对热压用钢板进行压制成型而使抗拉强度在不同部分变化,其特征在于包括:
加热工序,其中,通过单次加热处理同时在各个部分将所述热压用钢板加热到不同温度,使得所述热压用钢板的至少一部分被加热到等于或高于相变点Ac3的温度;以及
压制成型工序,其中,对已通过所述加热工序在所述各个部分被加热到不同温度的所述热压用钢板进行压制成型以使其成型为规定的形状,并且使所述热压用钢板迅速冷却以便基于所述热压用钢板已被加热到的温度进行淬火硬化,从而使抗拉强度在不同部分变化。
9.一种压制成型件,其中通过淬火硬化使抗拉强度在不同部分变化,所述压制成型件通过以下步骤形成:在各个部分将单块热压用钢板加热到不同的温度以使得所述热压用钢板的至少一部分被加热到等于或高于相变点Ac3的温度;随后通过压制成型使所述热压用钢板成型为规定的形状,并迅速冷却所述热压用钢板从而使已被加热到等于或高于所述相变点Ac3的温度的部分被淬火硬化,
所述热压用钢板被分隔成三个以上的部分并且所述三个以上的部分被加热到不同的温度,所述三个以上的部分中的两个以上的部分被加热到等于或高于所述相变点Ac3的不同的温度,且随后执行压制成型,由此在所述压制成型件中形成抗拉强度由于所述三个以上的部分中的各个部分被加热到的温度之间的差异而以三个以上的水平不同的三个以上的部分。
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