[发明专利]带料斗或料仓水平检测的料斗称校称装置及校称方法

权利要求书

1.带料斗/料仓水平检测的料斗称校称装置，其特征在于主要包括千斤顶、龙门架、磁性水平仪、磁性水平仪连接软管、施压平台、标准称重传感器、称重显示仪表，其中，龙门架通过焊接或螺栓与支撑梁或地基固定连接，龙门架的水平横梁中心位置下端设置千斤顶，千斤顶竖向垂直设置在校称用标准称重传感器的上表面上，校称用标准称重传感器的下方为施压平台，龙门架与千斤顶之间设置20～60cm厚的垫块；磁性水平仪主要包括磁性底座和竖直设置在该底座上的上端开口的带刻度的塑料管，各水平仪之间通过磁性水平仪连接软管连接构成封闭串接的水平仪组；施压平台分别设置在料斗/料仓的各个侧面外侧，且各托臂沿水平方向向各侧面的外侧延伸；称重显示仪表与各标准称重传感器相配置并外设于方便观察结果处；所述校称装置的套数与现场料斗称设计使用的被校称重传感器个数相对应；所述被校称重传感器为下压式荷重传感器。

2.根据权利要求1所述的校称装置，其特征在于所述称重显示仪表主要包括4～8个传感器输入通道、中央控制器、带有各功能按键的操作面板及一块显示屏；每个传感器输入通道与一个标准称重传感器相配置；通过操作面板上的功能按键对中央控制器进行参数设定，并能够通过操作不同的功能按键在显示屏上循环显示各个传感器输入的重量值及全部传感器输入的总重量。

3.根据权利要求2所述的校称装置，其特征在于所述称重显示仪表仅4个传感器输入通道和4个标准称重传感器相配置，通过操作不同的功能按键可循环显示每个传感器输入的重量值及4个传感器输入的总重量。

4.根据权利要求3所述的校称装置，其特征在于磁性水平仪连接软管通过各磁性水平仪磁性底座水平端左右两侧分别设置的软管接头将四个磁性水平仪构成封闭串接的水平仪组，各水平仪分布于料斗/料仓的水平平面的四角。

5.根据权利要求1-4之一所述的校称装置，其特征在于当料斗/料仓各侧面被校称重传感器顶部用于支撑料斗/料仓的托臂的上表面为平面时，所述施压平台为各托臂的上表面；此时，在使用该发明对料斗称进行标定时，校称装置通过各托臂与其下方被校验的称重传感器上下垂直相对。

6.根据权利要求5所述的校称装置，其特征在于由四套所述校称装置在称重料斗四个侧面的外侧均布并与被校称重传感器的支撑点上下对应分布；如果现场料斗称设计是由三个被校称重传感器在其中三个侧面外侧布置组成的称重系统，那么选用三套校称装置布置在料斗/料仓的所述三个侧面外侧，并与各外侧上称被校称重传感器的支撑点上下对应分布即可；多套时设置与上述方式相同。

7.根据权利要求1-4之一所述的校称装置，其特征在于当料斗/料仓各侧面被校称重传感器顶部用于支撑料斗/料仓的托臂的上表面为非平面时，由槽钢或钢板制作成上端面为平面的多个小托臂直接焊接在料斗/料仓的各侧面形成所述施压平台，多个小托臂需在称重料斗/料仓的各侧面外侧对称均布，且各小托臂要在同一水平高度，每一个小托臂的水平支撑面要水平；此时，在使用该装置对料斗称进行标定时，校称装置与各小托臂上下垂直对应。

8.根据权利要求7所述的校称装置，其特征在于四套所述校称装置均布在称重料斗四个侧面外侧焊接形成的施压平台的各小托臂上，并与各小托臂上下垂直对应分布；如果现场料斗称设计是由三个被校称重传感器在其中三个侧面外侧布置组成的称重系统，那么选用三套校称装置在料斗/料仓的所述三个侧面外侧放置并与焊接形成的施压平台上下垂直对应分布；多套时设置与上述方式相同。

9.根据权利要求1-4之一或6或8所述的校称装置，其特征在于单个标准称重传感器的称重量程范围选自0-1t、0-5t、0-10t、0-15t四个范围。

10.权利要求1-9之一所述校称装置的校称方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)在料斗称全部安装完成后，对电子称进行标定前，首先将四个磁性水平仪组成的磁性水平仪组放置到称重料斗/料仓水平平面上，并在料斗/料仓水平平面四角均布，用漏斗通过上端开口的带刻度的塑料管向水平仪组内注入适量的水，通过各水平仪中水的实时刻度示数检测称重料斗/料仓的安装是否水平，如果不水平，则进行必要的调整直至达到水平为止；然后将各磁性水平仪全部从称重料斗/料仓上取下，对电子称进行零点标定，完成零点标定后再把各磁性水平仪重新放置到称重料斗/料仓上，这时磁性水平仪组放置到称重料斗/料仓水平平面上，或者均布粘贴在称重料斗/料仓侧面同一水平高度处，以在加载过程中便于实时观测为宜，然后准备进行加载标定；

(2)将校称装置的千斤顶通过施压平台垂直对应下部的被校称重传感器放置好或者垂直对应下部焊接形成的施压平台放置好，旋升千斤顶使得顶杆向上对校称装置的龙门架施加一定的预紧力，在预紧过程中要确保千斤顶垂直受力，避免千斤顶产生偏斜；然后按所需加载力大小往上旋升千斤顶使龙门架向下加载，在被校电子称称重量程范围内按满量程的25％、50％、75％、100％均匀加载，同时通过水平仪组观测称重料斗/料仓的水平情况，要避免偏载情况的发生，确保所加载的力全部垂直作用到施压平台下部的被校称重传感器上或者通过下部焊接形成的施压平台全部向下方垂直作用到被校称重传感器上，直至所加载荷达到被校电子称量程上限，所加载荷含校称用标准称重传感器的总重量，然后对电子称进行满度标定；

(3)完成电子称满度标定后，缓慢卸载并观察被校电子称重量显示值与校称装置标准称重显示值的对应情况；直至卸到空载，确认被校电子称显示是否为零，若不为零则重新进行零点标定；

(4)重复上述2-3步，直至被校电子称称重显示值在量程范围内25％、50％、75％、100％的线性及精度满足产品精度或设计精度要求为止；

(5)分别在50％的称重量程和接近100％的称重量程进行两组测试，每组至少重复3次；每次测试前，应将称调至零点位置，如果料斗称具有自动置零或零点跟踪装置，测试时应运行；对于同一载荷，多次称量所得结果之差，应不大于该料斗称称量最大允许误差的绝对值，即可完成电子称的标定。