[发明专利]一种检测槽形抛物面聚光器安装同轴度误差的方法

说明书

技术领域

本发明涉及槽式太阳能热发电聚光器安装检测技术，尤其涉及一种对聚光器安装同轴度误差的检测方法及其装置。

背景技术

    可再生能源中，太阳能热发电技术是一项具有大规模化能力、近期内即可步入商业化的技术，是能源技术发展的热点，也是国际太阳能技术发展的重点。

槽式太阳能热发电主要是借助槽形抛物面聚光器将太阳光聚焦发射到接收聚热管上，通过管内热载体将水加热成蒸汽，推动汽轮机发电。基于槽式系统的太阳能热电站主要包括：大面积槽形抛物面聚光器、跟踪装置、热载体、蒸汽产生器、蓄热系统和常规循环蒸汽发电系统。

如图1所示，槽形抛物面聚光器是由多个槽形抛物面聚光器单元组成，一般为12个单元或更多。槽形抛物面聚光器单元长度一般为12米且都有一个自身的旋转中心轴，当在现场安装连接这些单元时，要求所有槽形抛物面聚光器单元的中心轴同轴，如果同轴度误差过大，则在槽形抛物面聚光器跟踪太阳旋转时会发生扭曲现象。要想调整控制槽形抛物面聚光器同轴度误差，首先要检测出槽形抛物面聚光器的同轴度误差。由于槽形抛物面聚光器总长度可达150米或更长，并且是由多个独立的旋转中心轴连接而成，属超大尺寸多段连接，其同轴度误差的检测非常困难。

目前用来检测大尺寸同轴度误差的主要方法有如下几种：

(1) 拉钢丝法，存在着精度低、人为主观因素影响大的缺陷；

(2) 综合量规法，存在测量范围小、量规易损坏的缺陷；

(3) 三坐标测量机法，测量精度高，但由于设备本身体积大、对测量环境要求高，操作难度大，需要将被检设备拆卸后置于工作台上进行检测，增加了测量难度。。

(4) 激光准直仪法，存在PSD元件接收面积小，对超长尺寸的同轴度误差测量调整困难。

以上的同轴度误差检测方法，对槽形抛物面聚光器这样超长尺寸的中心轴同轴度误差检测都不太适用。

发明内容

本发明的目的是针对槽形抛物面聚光器超长尺寸多段中心轴的同轴度误差检测，提出一种基于光学十字瞄准方式检测槽形抛物面聚光器超长尺寸多段中心轴同轴度误差的方法。

本发明采用的技术方案包括以下步骤：

步骤S1：平行于聚光器驱动轴轴线固定安装一个光学十字瞄准仪；

步骤S2：垂直于聚光器轴线安装标尺, 且所述聚光器轴线与标尺交汇于O点；

步骤S3：以聚光器轴轴线为旋转轴线旋转调整标尺直到光学十字瞄准仪的十字线对准所述标尺上的P点，并在此状态位置固定标尺于聚光器轴上，读取其刻度值                                                ；

步骤S4：驱动所述聚光器驱动轴带动所述光学十字瞄准仪旋转180°，通过轴联接器带动聚光器轴同步旋转180°，此时所述光学十字瞄准仪的十字线对准所述标尺上的P’点，读取其刻度值；

步骤S5：所述聚光器轴线安装的同轴度误差。

进一步，步骤S1中所述标光学十字瞄准仪安装于聚光器驱动轴轴线的水平方向。

进一步，步骤S1中所述标光学十字瞄准仪安装于聚光器驱动轴轴线的铅垂方向。

进一步，步骤S4的所述标尺垂直聚光器轴轴线旋转180度。

本发明的有益效果是：该方法采用光学十字瞄准仪和标尺能够准确的检测同轴度误差，其简单、便于操作；在实施过程，光学十字瞄准仪可以存在一定的安装误差，并且其测量精度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

图1 检测方法流程图。

图2 聚光器轴连接方式示意图。

图3 聚光器轴连接后同轴度误差测量分析图。

图中，1.聚光器驱动轴；2. 轴承支撑；3.轴联结器；4.右聚光器轴A；5.右聚光器轴B；6.左聚光器轴A；7.左聚光器轴B；8.光学十字瞄准仪；9.标尺。

具体实施方式

如图2为聚光器轴连接方式示意图。聚光器驱动轴1通过轴支撑2支撑，并在两端支持点处通过轴联结器3分别连接左聚光器轴A6和右聚光器轴A4，左聚光器轴A6的左端连接左聚光器轴B7，右聚光器轴A4的右侧连接右聚光器轴B5。在实际连接中可以依次连接更多的聚光器轴。