[发明专利]变色按键及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种按键及其制作方法，特别涉及一种变色按键及其制作方法。

背景技术

目前手机及其它电子类产品的按键颜色单一、只能显示一种颜色，要想变换按键的颜色需要将产品送到手机维修厂家，将其拆开才可对产品上按键进行颜色更换，这样既费时费力，还需要花钱，无法满足现在年轻人追求时尚、变化多样的需求。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种变色按键及其制作方法，该变色按键在不同角度下看到的颜色会产生变化，符合现在年轻人的更新观念，不需要进行更换任何配件，就可得到彩色的按键。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变色按键，以使用方向为基准，按键本体外侧表面上固定覆盖有一层感光变色材料制成的感光变色层，该产品，通过光的折射原理变化，在不同角度下看到的颜色会产生变化，符合现在年轻人的更新观念，不需要进行更换任何配件，就可得到彩色的按键。感光变色材料可以感光变色粉，感光变色油墨等。

作为本发明的进一步改进，所述按键本体为硅胶材料制成的软体按键。

作为本发明的进一步改进，感光变色层外侧还覆盖固设有一透明材料制成的透明层，其可有效保护感光变色层。

一种变色按键的制造方法，包括如下步骤：

步骤一：按键本体成型：将硅胶放入到模具内成型；

步骤二：底色印刷：将检验合格的成型品外侧表面印刷底色；

步骤三：烘烤：对印刷底色后的按键本体的油墨层进行烘烤形成按键本体；

步骤四：印刷感光色粉层：将调好的感光变色粉印刷在按键表面上，再进行烘烤形成一层感光变色层。

作为本发明的进一步改进，所述步骤四后还设有如下步骤：

步骤五：将检验合格的印刷有感光色粉的按键放置在治具板上，将环氧树脂滴在按键印刷有感光色粉的一侧表面；

步骤六：将检验合格后的上步成型产品过紫外线光固机(经过紫外线照射)后环氧树脂凝固并且与按键外侧表面完成结合，形成一层透明层。

作为本发明的进一步改进，步骤二和步骤三之间还设有如下步骤：

将烘干后的按键进行火焰处理，其主要是让调好感光变色粉能充分和油墨结合。

作为本发明的进一步改进，步骤四和步骤五之间还设有如下步骤：印有感光变色粉的按键烘烤后再次进行火焰处理，主要是让环氧树脂层与感光变色层充分结合。

作为本发明的进一步改进，步骤五中先将环氧树脂装入胶管内，然后通过吸气装置控制滴环氧树脂的量，其便于控制滴入环氧树脂装的量，保证每个按键外侧的透明层厚度一致。

本发明的有益效果是：本发明通过在按键外侧表面设有一层感光变色材料形成的感光变色层，使按键在不同角度下看到的颜色会产生变化，符合现在年轻人的更新观念，不需要进行更换任何配件，就可得到彩色的按键，节省支出、省时、方便。

附图说明

图1为本发明的结构原理示意图。

具体实施方式

实施例：一种变色按键，以使用方向为基准，按键本体1外侧表面上固定覆盖有一层感光变色材料制成的感光变色层2，该产品通过光的折射原理变化，在不同角度下看到的颜色会产生变化，符合现在年轻人的更新观念，不需要进行更换任何配件，就可得到彩色的按键。感光变色材料可以感光变色粉，感光变色油墨等。

所述按键本体1为硅胶材料制成的软体按键。

所述感光变色层外侧还覆盖固设有一透明材料制成的透明层3，保护感光变色层2。

一种变色按键的制造方法，包括如下步骤：

步骤一：按键本体成型：将硅胶放入到模具内成型；

步骤二：底色印刷：将检验合格的成型品外侧表面印刷底色；

步骤三：烘烤：对印刷底色后的按键本体的油墨层进行烘烤形成按键本体；

步骤四：印刷感光色粉层：将调好的感光变色粉印刷在按键表面上，再进行烘烤形成一层感光变色层。

所述步骤四后还设有如下步骤：

步骤五：将检验合格的印刷有感光色粉的按键放置在治具板上，将环氧树脂滴在按键印刷有感光色粉的一侧表面；

步骤六：将检验合格后的上步成型产品过紫外线光固机(经过紫外线照射)后环氧树脂凝固并且与按键外侧表面完成结合，形成一层透明层。

所述步骤二和步骤三之间还设有如下步骤：

将烘干后的按键进行火焰处理，其主要是让调好感光变色粉能充分和油墨结合。

所述步骤四和步骤五之间还设有如下步骤：印有感光变色粉的按键烘烤后再次进行火焰处理，主要是让环氧树脂层与感光变色层充分结合。

所述步骤五中先将环氧树脂装入胶管内，然后通过吸气装置控制滴环氧树脂的量，其便于控制滴入环氧树脂装的量，保证每个按键外侧的透明层厚度一致。