[发明专利]一种爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法

权利要求书

1.一种爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法，其特征是包括下述工艺：

1）、钛板拼接：

当钛板厚度不大于7mm时，采用不开坡口无间隙等离子弧焊进行钛板的焊接，完成钛板拼接；

当钛板厚度大于7mm时，采用开坡口Y型等离子弧焊进行打底焊后再采用自动钨极氩弧焊进行盖面焊接，以保证焊缝成形美观；

2）、焊后无损检测：按JB4730-2005Ⅰ级合格；

3）、爆炸焊接：以焊接后的钛板为复层与基层钢板进行爆炸焊接；

4）、爆炸焊接后无损检测：对爆炸焊接后的复层钛焊缝进行无损检测，按JB4730-2005Ⅰ级合格；

5）、轧制；对无损检测合格后的钛钢复合板进行轧制；

6）、轧制后无损检测：对轧制后的钛钢复合板的复层焊缝进行无损检测，按JB4730-2005Ⅰ级合格；

7）、组织和性能检测：对无损检测合格后的钛钢复合板进行组织和性能检测，按GB/T8547-2006Ⅰ级合格，即完成爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制造。

2.根据权利要求1所述爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法，其特征是：所述的钛板拼接具体步骤是：将待焊接的两块钛板采用工装夹具压紧；施焊前清理坡口区及周边20mm范围内的油、水、锈、氧化层等污物；当钛板厚度不大于7mm时采用等离子的焊接方法进行焊接；当钛板厚度大于7mm时采用等离子弧焊进行打底焊后再采用自动钨极氩弧焊进行盖面焊接，完成钛板拼接。

3.根据权利要求2所述爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法，其特征是：当钛板厚度不大于7mm时，采用等离子弧焊进行钛板的焊接，采用“Ⅰ”型坡口，不留间隙，施焊前，钛板的坡口区应该洁净，没有污物；若加工的坡口被污染，应进行清洗或用机械方法加以清理，清洁范围离焊边应不小于20mm；当钛板厚度大于7mm时，采用等离子弧焊进行钛板的焊接，采用“Y”型坡口，钝边为6mm~7mm；施焊前，钛板的坡口区应该洁净，没有污物；若加工的坡口被污染，应进行清洗或用机械方法加以清理，清洁范围离焊边应不小于20mm。

4.根据权利要求1、2或3任一项所述爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法，其特征是：爆炸-轧制后的钛-钢复合板的结合面积达到Ⅰ类复合板要求，各项力学性能满足GB/T8547-2006标准BⅠ级要求。

5.根据权利要求1、2或3任一项所述爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法，其特征是：爆炸-轧制后的钛-钢复合板复层原拼接焊缝无开裂现象，无损检测满足JB/T4730-2005Ⅰ级要求。