[发明专利]一种高强度竖炉碳砖的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高强度竖炉碳砖的制作方法，属于原料成型加工技术领域。

背景技术

钢铁冶金等行业产生大量的粉尘，无法直接利用，需加工成型后加以利用。如将除尘灰等粉尘，配入粘结剂（如水泥）与还原剂（如焦粉等），加工成含碳碳砖或球团等，入竖炉等冶炼设备冶炼。但普通的粘结剂无法满足竖炉对碳砖性能的要求，如粘结剂配入量过大，导致渣量增加，能耗高等问题。为此，需改变由单一除尘灰粉料与粘结剂成型的方法，提高竖炉碳砖的强度，减少粘结剂的使用量，减渣增效，降低生产成本，实现冶金行业二次资源高效利用。

发明内容

为了提高冶金等行业的二次粉尘废弃资源利用效率，减少粘结剂使用量，提高粉料成型强度，减少除尘灰利用时产生的渣量，本发明提供一种高强度竖炉碳砖的制作方法。

一种高强度竖炉碳砖的制作方法，其配料按重量百分比为除灰尘60-90 %、还原剂0-18%，粘结剂5%～15%，渣钢或矿石1-20%，渣钢或矿石的粒度为1-15mm，将配料混合搅拌均匀，再加入5-18%的水，再次搅拌均匀，在模具中成型，养护1-7天后，供竖炉冶炼。

所述的矿石为铁矿石、铬铁矿。

所述的粘结剂为水泥。

所述的还原剂为焦粉、煤粉。

本发明可减少粘结剂的使用量，提高了碳砖强度，实现废弃资源高效利用，提高了竖炉等冶炼设备冶炼能力，降本增效。

具体实施方式

实施例一：将冶金行业产生的除灰尘100kg，加入10 kg的42.5#水泥，10kg的焦粉，12 kg的1-15mm的渣钢搅拌3 min，再加入15 kg水搅拌3min，浇注成六棱柱（边l = 65 mm, 高h = 130 mm），在20℃±1℃，相对湿度大于95%条件养护3天，强度达5MPa以上。

实施例二：将冶金行业产生的除灰尘100 kg，加入10 kg的42.5#水泥，16kg的焦粉，12 kg的1-15mm的铁矿石搅拌3 min，再加入11 kg水搅拌3min，浇注成六棱柱（边l = 65 mm, 高h = 130 mm），在20℃±1℃，相对湿度大于95%条件养护3天，强度达5MPa以上。

实施例三：将冶金行业产生的除灰尘100 kg，加入10 kg的42.5#水泥，12 kg的1-15mm的铬铁矿石搅拌3 min，再加入1 kg水搅拌3min，浇注成六棱柱（边l = 65 mm, 高h = 130 mm），在20℃±1℃，相对湿度大于95%条件养护3天，强度达5MPa以上。