[发明专利]柚果杯式榨汁机

说明书

技术领域

本发明涉及果肉榨汁领域，具体地涉及一种柚果的榨汁机。

背景技术

在水果榨汁领域，国内外机型基本成熟的杯式榨汁机成功的用在橙柑橘类进行破碎榨汁，主要用于外尺寸小于直经145mm，且果皮海绵体少不易吸收果汁的水果。

蜜柚清香、酸甜、凉润，营养丰富，药用价值很高，是医学界公认的最具食疗效益的水果，但以目前的榨汁机，例如美国FMC公司目前生产的最大规格杯式榨汁机来破碎蜜柚，提取柚汁，效果很不理想，其原因如下：蜜柚尺寸较大，平均果外型尺寸在165mm以上，所以只能选蜜柚外尺寸小于145mm次果、小果、没成熟的落小果。机台应用范围小，达不到取汁效果，而以现有的加工技术若将榨杯尺寸变大，高压肋条会比较薄且比原来高很多，开模难度大、容易产生变型。

由于蜜柚榨汁产品具有较好的市场前景，因此有必要开发一种专门针对蜜柚的榨汁机。

发明内容

为了克服一般水果榨汁机不适宜破碎尺寸较大且海绵体厚的柚果的缺点，本发明提供一种蜜柚果肉专用破碎机。

柚果杯式榨汁机，包括破碎脱皮系统、过滤精榨系统、控制系统、送果系统，所述破碎脱皮系统包括上榨杯、上切刀、上切刀固定杆、下榨杯、下切刀，所述上榨杯杯口向下，所述上切刀固定杆连接控制系统和上切刀，所述上切刀设置在上榨杯杯底中心，所述下榨杯杯口向上，所述下切刀设置在下榨杯杯底中央，其特征在于所述下榨杯为分体式结构，包括下榨杯杯体和底锥定位套，所述下榨杯杯体由线切割和电火花加工制成，所述上榨杯和下榨杯的口径不小于20cm。

所述上榨杯包括上榨杯固定座，所述上榨杯固定座上包括多个上杯爪，所述下榨杯包括下榨杯固座，所述下榨杯固定座上包括多个下杯爪，所述上切刀外缘与上榨杯杯底内缘留有可调空隙5-8mm。

优选的所述上杯爪和下杯爪各为等分的32爪结构。

所述控制系统包括气动系统、传动系统、电路系统和安全控制系统。

所述气动系统包括四个小气缸和供小气缸做缓冲用的一个大气缸。

所述传动系统由主偏心轮圆周转动带动主传动和副传动，所述主传动通过带动大凸轮运动带动上榨杯往返上下运动，所述副传动为主偏心轮带动送果系统送果。

所述主偏心轮每分钟往返运动50-60次，每转动一圈，上榨杯完成一次上下运动，送果系统完成一次送果。

所述送果系统包括送果座、送果大凸轮、小凸轮盘，所述小凸轮盘上安装有若干等分拨叉，所述小凸轮盘外缘通过皮带连接传动系统，所述拨叉上连接有小凸轮，所述小凸轮沿送果大凸轮作圆周运动，当送果大凸轮在凸面时小凸轮在最高点，小凸轮运转到凹面，小凸轮带动拨叉收到里面。

所述小凸轮盘上端通过向下的斜坡平台连接下榨杯。

优选所述拨叉为三个。

当柚果被送果系统送入下榨杯中后，上榨杯在控制系统的控制下向下运动，当上下榨杯合并后，上下榨杯扣合，果子受压，上切刀把蜜柚在上面开个小口，上切刀和上榨杯之间留5mm至8mm可调间隙，外皮在压力作用下从间隙处被压出榨杯外的出皮口，下切刀在蜜柚下方开个小口，柚子内部的果肉在压力下从下方小口被压到出汁口完成榨汁。榨杯口在新的加工工艺下扩大至20cm以上，解决了原有工艺下因为杯子变大高压肋条比较薄且比原来高很多，产生的开模难度大、容易产生变型的问题，实现了对尺寸较大的柚果的破碎取汁。

上下榨杯的固定座和杯爪使对柚果的扣合的更紧密，压榨更充分。根据榨汁系统的工作速度，上下榨杯速度为每分钟往返50-60次，如果用一个送果槽的话，需要送果的拨叉旋转速度较快，由于柚子较重，因此很难实现拨叉带动柚子的转动。用若干拨叉，优选为3个，一个拨叉送一个柚果，可将送果速度降到原来的1/3，小凸轮盘转三分之一，刚好配合主轴带动榨杯往返一次。

拨叉运转到靠近榨杯时自动收回可缩短小凸轮盘和榨杯之间的距离，这样设计是为了节省送果距离，便于送果，使柚子快速准确无误的送到榨杯中间。拨叉和小凸轮是互相配合的机构，拨叉上连接上有个小凸轮，小凸轮沿着大凸轮作圆周运动，当在凸面时小凸轮刚好升至最高点，带动拨叉向外张开，起到推送柚子作用，当柚子送到榨杯后，小凸轮刚号运转到凹面，小凸轮带动拨叉收起，作圆周运动时不会碰到榨杯。

利用主偏心轮带动大小凸轮来实现大行程，凸轮根据线性运动轨迹来加工突出部分，使得机台运行平稳，榨汁时上下榨杯口位置度精确。

进果系统采用斜坡平台的传动凸轮链条向下榨杯中送果，利用坡度和柚子自身重量下滑来达到快速进果，解决了因柚果尺寸较大、光靠拨叉产生的惯性很难准确将果送进榨杯的问题。

附图说明