[发明专利]气、油非隔离混合型活塞蓄能器

说明书

技术领域

本发明涉及一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器 ，主要用于贮能、节能的液压系统中，属于蓄能器技术领域。

背景技术

蓄能器在一些液压系统中使用较多，也是液压系统中重要辅件，对系统正常运行、防冲击、作辅助能源、节能等发挥重要作用，已是很成熟可靠广泛使用的产品了。目前使用较多的蓄能器，主要为囊式蓄能器和活塞式蓄能器，它们各有优缺点，也各有局限性和适用各自范围和场合。活塞式蓄能器容量大、寿命长、结构简单、安装简单容易、维护方便工作量小、运行可靠、有定型产品等优点。但也有漏气、系统响应速度较慢、有活塞则摩擦阻力增大、其上密封件寿命短、需有多个外部气瓶与之配套使用，占地面积大、外部连接管线、等缺点，它更适用于大容量作辅助能源节能的液压系统场合。在不少大型节能型液压系统中，需要大容量可靠的活塞蓄能器。

随着世界能源紧张，环境污染严重，自然灾害频发，再不注意节能减排将威胁人类生存，节能又是我国的国策，形势需要在大量液压系统中多用活塞蓄能器节能技术，尤其对大容量的活塞蓄能器使其在原有基础上再完善和提高一步，以促进活塞蓄能器节能技术推广使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够使得活塞蓄能器达到节能效果的气、油非隔离组合活塞蓄能器。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器，其特征在于，包括油缶体，在油缶体内设有铝合金活塞，在铝合金活塞的侧边与油缶体的接触处设有带斜油沟的导向滑套，在铝合金活塞上部设有凹槽，其内盛满油，组成油封，在其上钻有螺孔，便于取出铝合金活塞维修，在铝合金活塞上设有进出油口，在进出油口下装有单向阀,铝合金活塞两侧与油缶体的接触处设有T型特康格来圈，在油缶体的底部设有油缶体座，油缶体座用圆螺母拧固在油缶体上,在油缶体座与油缶体的接触处设有带垫块的O形密封件，在油缶体座下部设有进出油口，在油缶体座下部设有防震垫块，在油缶体的顶端设有带法兰或螺纹接口的端盖，端盖用圆螺母拧固在油缶体上 , 在端盖与油缶体的接触处设有带垫块的O形密封件，在端盖上设有多种测定活塞位置的传感器。

进一步，在油缶体外侧两个活塞位置极限点或其它控制点设有至少两个超声波活塞位置检测器。

还包括超声波连续检测传感器，超声波连续检测传感器设于距所述活塞的反射面有一定距离的油缶体座上，油缶体座为喇叭形。

在所述油缶体的端盖上设有磁感应传感器，在所述活塞上设有铝合金管，在铝合金管的端部设有铁件，当铁件经过磁感应传感器时发出信号。

在油缶体上部的端盖上设有不锈钢罩座，不锈钢罩座与端盖接合面有O形密封圈密封，不锈钢罩座同时压紧导套座，当铝合金活塞向上移动，推动钢棒移动，钢棒在设有滑动导套的导套座上滑动，导套座上开有多条平衡压力的槽沟，钢棒的端头设有磁铁，当钢棒上的磁铁移动到电子开关时，发出信号，指示活塞位置，当活塞下移时，钢棒靠自重复位。

本发明是提供了一种能够使得活塞蓄能器达到节能效果的气、油非隔离组合活塞蓄能器，其优点是：

1.采用铝合金活塞，重量轻，起、停运动惯性小，防止因惯性力冲击引起压力突然升高；

2.活塞上部做成凹槽，在凹槽内放入少量油，形成油封，组成非隔离和隔离(活塞将油、气隔离)混合型蓄能器，防止气体渗漏入油缶，使液压系统运行更稳定可靠；

3.活塞上的导向滑套面上开有多条斜沟槽，使油膜复盖整个滑动面，降低摩擦损失，提高导套等使用寿命；

4.对活塞两侧都长期承受高压的活塞蓄能器，采用两个双向受力、摩擦系数小的、有O形密封件自动压紧的T形特康格来圈密封件，密封更可靠，使用寿命长；

5.两个T形特康格来圈密封件之间开一油沟，通高压油，平衡密封件两侧的油、气压，使丅形特康格来圈密封件两侧的压差最小，有利于密封；

6. 液压系统不可避免会有漏泄，活塞蓄能器设有多种结构型式的活塞位置检测装置,它能提供缺油和补油已满的信号和控制，并能对整个系统进行控制；

7.活塞蓄能器氮气出入口，采用大通径的法兰或螺纹连接,以适应大容量气缶输气速度，提高液压系统的响应速度；

8.进气缶前的连接管件上设有带永久磁铁装置，可吸附带磁性的污染物，防止进入气缶和对缶体滑动面和密封件的损伤。

附图说明

图1为一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器示意图；

图2为一种带超声波(定点检测)传感器的活塞蓄能器示意图；

图3为一种带超声波(连续检测)传感器的活塞蓄能器示意图；