[发明专利]一种复合软磁材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201110152217.0 | 申请日: | 2011-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN102360663A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
| 发明(设计)人: | 李波;胡季帆;张玲;赵宇;秦宏伟;郭炳麟;李军;王东玲;彭勃;王峻;牟宗刚 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院;山东大学;济南大学 |
| 主分类号: | H01F1/147 | 分类号: | H01F1/147;H01F1/20;B22F3/02;B22F3/24 |
| 代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所 11248 | 代理人: | 张小娟 |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合软磁材料,其特征在于:它由雾化铁基粉末、润滑剂和 金属助粘剂组成,金属助粘剂和润滑剂均匀包覆在雾化铁基粉末颗粒表 面;其中,润滑剂为纳米活性碳酸钙和/或纳米三氧化二铝,金属助粘剂 为钛酸酯;所述润滑剂的质量为雾化铁基粉末质量的0.01-2%,金属助粘 剂的质量为雾化铁基粉末质量的0.01-2%。
2.如权利要求1所述的材料,其特征在于:所述雾化铁基粉末是雾 化纯铁粉、雾化铁镍粉或其混合粉,其中雾化纯铁粉和雾化铁镍粉的混 合粉中,雾化铁镍粉的质量占雾化铁基粉质量的比例≤5%。
3.如权利要求1或2所述的材料,其特征在于:所述雾化铁基粉末 的粒径范围满足:至少30%、优选至少60%的雾化铁基粉末由粒径大于 20μm的颗粒组成,粒径大于40μm的颗粒≤5%,粒径在1μm以下的粉末 颗粒≤10%。
4.如权利要求1所述的材料,其特征在于:所述润滑剂中活性碳酸 钙的粒度为10nm-2μm,优选纳米级(≤100nm)。
5.如权利要求1所述的材料,其特征在于:润滑剂为纳米三氧化二 铝和活性碳酸钙的混合润滑剂时,纳米三氧化二铝质量占润滑剂总质量 的比例≤10%。
6.如权利要求1所述的材料,其特征在于:所述金属助粘剂是钛酸 正四丁酯或钛酸四异丙酯。
7.一种制备如权利要求1所述的复合软磁材料的方法,其特征在于: 包括如下步骤:
将雾化铁基粉末与润滑剂和金属助粘剂分散于有机溶剂中,使得雾 化铁基粉颗粒表面均匀包覆一层该润滑剂和助粘剂;再将包覆好的雾化 铁基粉颗粒在550-750MPa的压力下压制,压制好的部件在120-200℃下 真空退火10-60分钟,再在500-700℃氩气、氮气或真空保护气氛下退火 30-180分钟,得到所需复合铁基软磁部件;
其中润滑剂为活性碳酸钙和/或纳米三氧化二铝,金属助粘剂为钛酸 酯。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于:所述雾化铁基粉末在进 行润滑剂包覆之前为水雾化后的原始粉末或经过氢化处理或磷酸化处理 后的雾化铁粉。
9.如权利要求7所述的方法,其特征在于:所述包覆步骤为机械搅 拌混合包覆或超声振荡包覆,然后放置直至有机溶剂蒸发。
10.如权利要求7所述的方法,其特征在于:所述压制步骤是在50-60℃ 下压制,或常温下压制。
11.如权利要求7所述的方法,其特征在于:所述有机溶剂为乙醇、 异丙醇、丙酮、丁酮中的一种,优选乙醇。
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