[发明专利]在安全套电检工序再次添加粉状隔离剂的方法有效
申请号: | 201110152069.2 | 申请日: | 2011-06-08 |
公开(公告)号: | CN102320092A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 蔡启杰;王佳 | 申请(专利权)人: | 上海名邦橡胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C41/20 | 分类号: | B29C41/20 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陆飞;盛志范 |
地址: | 201700 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 安全套 电检 工序 再次 添加 粉状 隔离 方法 | ||
技术领域
本发明属于安全套生产技术领域,具体涉及一种安全套加粉方法。
背景技术
一般安全套生产工艺过程中要在成型或后补硫环节添加粉状隔离剂,以利于安全套在电检卷曲后胶膜之间的隔离,加快润滑剂的渗透。传统加粉方式主要过程------通过在安全套半成品处于湿胶膜状态时在隔离剂悬浮液中充分被机械装置的作用充分运动,使胶膜表面附着一定的隔离剂,然后脱水烘干。此种方式生产出来的安全套,其上粉量均比较少,平均在30mg/只以下,这样的含粉水平使安全套松弛不够,润滑剂渗透帮助很小。因此,安全套胶膜表面附着粉量适度增加,可增加安全套的润滑程度。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种可增大安全套上粉量的安全套上粉方法。
本发明提供的安全套上粉方法,具体是一种在电检工序中再次添加粉状隔离剂的方法,涉及隔离剂悬浮液的选择及质量浓度控制,涉及隔离剂分散用的气浮装置等。
本发明所述的在电检工序再次添加粉状隔离剂的方法,是在湿法电检工艺过程中,增加一个加粉的环节,为不影响电子检查的准确性,所述加粉环节设置在电检环节之后。加粉时,安全套附着在电检模具表面,随着传动主链条的运动,安全套在盛放隔离剂悬浮液的粉槽中浸泡数秒钟,优选5—20秒;所述隔离剂悬浮液浓度根据粉含量的具体要求而定,一般为1.5~8%(质量浓度),优选2.5~6.0%。所述隔离剂悬浮液由隔离剂和分散助剂组成,隔离剂与助剂的质量比例为10:0.1~1.5。
本发明中,所述隔离剂有白炭黑、改性淀粉,或其他安全套常用隔离剂;所述分散助剂也为这些隔离剂的常用分散助剂,如乳化硅油、聚醚改性硅油。
本发明中,隔离剂悬浮液的温度则根据所选择的隔离剂而定,如隔离剂选用白炭黑或改性淀粉时,温度控制在65℃以下,避孕套胶膜外表面附着一层隔离剂粉液;在经过常规干燥、卷曲、分拣,即得到所述高粉含量的避孕套(达到50mg/只左右水平)。
本发明中,所述隔离剂和分散助剂均有市售。
附图说明
图1为本发明中的气浮装置结构图示。
具体实施方式
在具体实施时,安全套电检工序中对产品电检操作时,在检测槽或专用粉槽中配制一定质量浓度的粉状隔离剂悬浮液,其隔离剂优选白炭黑或改性玉米淀粉,所述隔离剂悬浮液由隔离剂、分散助剂组成,隔离剂粉与助剂的质量比例为10:0.1~1.5,该隔离剂悬浮液浓度优选1.5~5%,更优选2.5~3.5%。贴附在电检模具上的安全套在含粉的悬浮液中运行数秒钟,其运行时间优选5—20秒,接着烘干、卷曲、分拣。此方法使胶膜表面再附着一定的粉状隔离剂,达到50mg/只左右,从而使安全套在电检卷曲后胶膜之间空隙加大,加快润滑剂的吸附拉升,达到安全套胶膜表面润滑剂渗透的效果。
本发明中,在粉槽中可使用气浮装置,或采用弧形搅拌装置,以便将隔离剂粉均匀分散,使均匀涂布。所述气浮装置由一管子上分布设置若干气流孔组成,气流可调节阀任意调控(见附图1所示)。该气浮装置的气流孔的气流方向与水平面一般成10~30°仰角。
本发明中,所述气浮装置的气流孔直径优选3.0~6.0mm,孔间距5~15cm,孔直径更优选4.0~5.0mm,孔间距更优选8~12cm。
本发明在运行过程中,粉槽中的粉状隔离剂悬浮液可以按时补充,所补加的隔离剂粉悬浮液的质量浓度为10~20%,添加量2.5~10Kg/h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海名邦橡胶制品有限公司,未经上海名邦橡胶制品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110152069.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:线控转向汽车路感模拟执行装置
- 下一篇:一种含有羊初乳脂的面膜及其制备方法