[发明专利]一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法与LED灯罩的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于化工材料技术领域，具体地说，涉及一种聚碳酸酯复合材料及其制备技术与制作LED灯罩的方法。

背景技术

聚碳酸酯树脂简称PC，是工程塑料中的一种，作为被广泛使用的材料，PC有着自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性能，较高的强度、耐热性和耐寒性；同时还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点。

但PC的缺点之一是耐环境应力开裂能力差。尤其是混入热固性树脂或交联树脂或无机粒子或接触溶剂如清洁剂后，更加容易开裂。日常生活中，家用物品需经常擦拭灰尘，LED灯罩亦是如此，但PC易产生应力开裂，在清洁剂的作用下极易产生裂纹甚至破裂，影响LED灯具的使用。PC材料制得的制品由于环境作用或接触清洁剂产生的开裂可由改善制品的耐应力开裂着手，在表征上也可使用四氯化碳溶液浸泡PC材料制品进行加速开裂实验。

现有技术针对PC的以上缺点做了有益的探索。中国专利CN1338488A、CN1400249A、CN1653134A、CN1556822A和陈振嘉等人（塑料工业，2009年第八期第37卷，18页~21页），分别采用将PC与PBT共混、PC与玻璃纤维共混、PC与ABS及一种C9石脑油共混、PC与ABS高胶粉和碱性草酸铝及聚四氟乙烯共混、PC与PET共混同时加入GMA基团的相容剂来改善PC的耐溶剂和耐应力开裂性能，但以上方法将导致最终制品完全丧失透明性，不适合在灯具照明行业作为灯罩使用。

中国专利CN101628983A指出采用硅酮稀释的偶联剂处理颜料然后与PC共混改善着色PC的耐应力开裂性，此方法采用了极易挥发的且易使人神经麻痹的丙酮并使其直接暴露于环境中，对操作者造成伤害并会污染环境。

中国专利CN 101885240A通过将挤出聚碳酸酯薄膜进行加热后处理的方法来改善PC分子链节的松弛行为减少制品内部局部应力集中从而减少应力开裂问题。但该热处理方式极易使得PC材料发生局部结晶，从而使制品的冲击强度急剧下降。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种性能优异，耐洗涤剂的聚碳酸酯复合材料。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种聚碳酸酯复合材料，由下列重量百分比计的组分制成：

聚碳酸酯树脂   84~98.59%

光扩散剂       0.01~8%

硅树脂         1~5%

处理剂        0.1~1%

热稳定剂      0.1~1%

光稳定剂      0.1~1%

加工助剂      0.1~1%。

在上述聚碳酸酯复合材料中，所述聚碳酸酯树脂优选熔融指数为1.2kg、300℃，6~70g/10min。

在上述聚碳酸酯复合材料中，所述的热稳定剂优选为抗氧剂1010和抗氧剂168的按质量比1:1的混合物。

在上述聚碳酸酯复合材料中，所述光稳定剂优选为巴斯夫公司的光稳定剂牌号为770。

在上述聚碳酸酯复合材料中，所述的硅树脂优选为道康宁公司的液体硅树脂牌号为FCA-117，折射率为1.587。

在上述聚碳酸酯复合材料中，所述的加工助剂优选为巴斯夫公司的荧光增白剂OB-1。

在上述聚碳酸酯复合材料中，所述的优选光扩散剂为罗门哈斯EXL5136和1000目碳酸钙按照质量比1:1的混合物。

在上述聚碳酸酯复合材料中，所述的处理剂优选为上海文鼎公司生产的环氧树脂，牌号为7072。

本发明的另一个目的是提供上述聚碳酸酯复合材料的制备方法，包括如下步骤：

先将光扩散剂和处理剂按配方比例在搅拌机进行搅拌，然后再与聚碳酸酯树脂、热稳定剂、光稳定剂和加工助剂一起加入混合机内进行混合10-20分钟后，再加入双螺杆挤出造粒机；通过双螺杆挤出机第三节筒体通过液注系统加入硅树脂，液注系统设定对物料加热温度为100℃，所有物料经塑化挤出、拉条、冷却、切粒、均化制成聚碳酸酯复合材料。

本发明的进一步目的是提供利用上述聚碳酸酯复合材料制备LED灯罩的方法，包括如下步骤：

（1）将LED灯罩按所需形状制成模具；

（2）将所述聚碳酸酯复合材料在注塑机中按模具一次性注塑成型，注塑成型时模具温度需设定为100~120℃；并装配、测试工序，合格后包装成成品。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：